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Nouveau matériau d'impression 3D : le métal réfractaire

Stanford Advanced Materials a résolu le problème de la transformation des métaux réfractaires en matériaux d'impression 3D. Les poudres sphériques de métaux réfractaires pour l'impression 3D que nous avons fabriquées sont désormais disponibles en vrac et sont même utilisées dans les composants clés de l'industrie aérospatiale.

Refractory Metal

Les matériaux tels que le tungstène, le molybdène et le rhénium ont des points de fusion élevés. Par exemple, le point de fusion du tungstène est de 3410 degrés. Il est très difficile de transformer ces métaux en poudres sphériques pour l'impression 3D. Mais en même temps, ces métaux réfractaires ont une bonne résistance aux hautes températures et à la corrosion, une grande dureté, un faible coefficient de dilatation et d'autres caractéristiques. Ils sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale. Actuellement, l'Allemagne, les États-Unis, le Japon et d'autres pays possèdent les technologies de base des équipements et matériaux connexes des poudres sphériques métalliques pour l'impression 3D. La production de poudres sphériques métalliques a été industrialisée. Le système de normes techniques pour les matières premières des poudres et la fabrication des produits a été établi. SAM peut fournir des poudres sphériques métalliques réfractaires ultrafines pour l'impression 3D, qui peuvent essentiellement répondre aux exigences de la production industrielle en termes de pureté du matériau, de sphéricité, de taux de sphéroïdisation et de stabilité du lot.

Avec la technique de sphéroïdisation par plasma, la poudre non sphérique dispersée est rapidement fondue en traversant la zone de plasma. En raison de la tension superficielle, la gouttelette fondue devient sphérique. Ensuite, après une solidification rapide, on obtient une poudre sphérique de métal réfractaire pour l'impression 3D. Comme le matériau en poudre a subi un traitement de surface et une modification, sa densité de remplissage est 2 fois supérieure à celle de la poudre non sphérique, sa sphéricité atteint 90 % ou plus, son taux de sphéroïdisation atteint 85 % ou plus, et sa taille moyenne de particule est inférieure à 40μm. La production réussie de poudre sphérique de métal réfractaire et son application dans les composants clés de l'industrie aérospatiale ont comblé le vide de la production de poudre sphérique de métal réfractaire de haute qualité.

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À propos de l'auteur

Chin Trento

Chin Trento est titulaire d'une licence en chimie appliquée de l'université de l'Illinois. Sa formation lui donne une large base à partir de laquelle il peut aborder de nombreux sujets. Il travaille sur l'écriture de matériaux avancés depuis plus de quatre ans à Stanford Advanced Materials (SAM). Son principal objectif en rédigeant ces articles est de fournir aux lecteurs une ressource gratuite mais de qualité. Il est heureux de recevoir des commentaires sur les fautes de frappe, les erreurs ou les divergences d'opinion que les lecteurs rencontrent.
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