Description des cibles planaires en samarium
Stanford Advanced Materials (SAM) est spécialisé dans la production de cibles de pulvérisation planaires de samarium (Sm) de première qualité, conçues pour tirer parti des propriétés magnétiques, de la stabilité thermique et de la résistance à l'oxydation exceptionnelles de cet élément. En tant que métal de terre rare dont le point de fusion est de 1 072 °C, le samarium forme naturellement une couche d'oxyde autoprotectrice, ce qui garantit une fiabilité opérationnelle prolongée dans les processus de dépôt de couches minces. La microstructure à grains fins des cibles, méticuleusement conçue, garantit des performances de pulvérisation constantes, permettant une formation de film hautement contrôlée et reproductible.
Fabriquées selon des protocoles d'assurance qualité rigoureux, les cibles de samarium de SAM sont personnalisables en termes de degré de pureté (99,9 %-99,99 %) et de dimensions pour s'aligner sur les spécifications des revêtements spécialisés. Les avantages inhérents à ces matériaux, notamment leur forte adhérence interfaciale et leur résistance à la corrosion, les rendent idéaux pour les applications avancées nécessitant des revêtements résistants à l'usure ou magnéto-optiques. Les décennies d'expérience de SAM dans la métallurgie des terres rares garantissent que ces cibles font l'objet d'une optimisation de précision, offrant une uniformité de dépôt et un rendement de processus à la pointe de l'industrie pour les systèmes de revêtement de la recherche, des semi-conducteurs et de l'industrie. Une assistance technique et des configurations sur mesure sont disponibles pour relever les défis complexes de l'ingénierie des couches minces.
Spécification des cibles planaires au samarium
Propriétés
Pureté
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99.9%
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Densité théorique
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7,353 g/cm3
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Point de fusion
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1072 ℃
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Point d'ébullition
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1791 °C
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Forme du produit
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Rectangulaire, ou personnalisée sur demande
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Taille du produit
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Sur mesure
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*Lesinformations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.
Applications des cibles planaires au samarium
1. Films magnétiques minces et stockage magnéto-optique :
Utilisé dans les disques magnéto-optiques (disques MO) pour le stockage de données à haute densité et les isolateurs optiques, en tirant parti des puissants effets magnéto-optiques du Sm (par exemple, la rotation de Faraday).
Appliqué dans les dispositifs spintroniques tels que les jonctions tunnel magnétiques (MTJ) et la mémoire vive magnétorésistive (MRAM) pour le calcul à haute performance et la mémoire à faible consommation d'énergie.
2. Semi-conducteurs et microélectronique :
Déposés sous forme de films minces à base de Sm dans les capteurs à effet Hall et les dispositifs magnétorésistifs pour améliorer la sensibilité au champ magnétique.
Sert de barrière de diffusion ou de revêtement fonctionnel dans les circuits intégrés, améliorant la stabilité à haute température et la résistance à l'oxydation.
3. Revêtements optiques :
Utilisés pour les composants optiques infrarouges (par exemple, les miroirs laser, les fenêtres infrarouges) en raison de la faible absorption du Sm dans les longueurs d'onde infrarouges.
Il forme des revêtements multicouches antireflets pour optimiser la transmission de la lumière et la durabilité dans les optiques de précision.
4. Revêtements protecteurs et résistants à l'usure :
Appliqués sur les composants aérospatiaux (pales de turbines, par exemple) et les outils industriels pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation à haute température et la dureté.
5. Recherche et technologies émergentes :
Permet la fabrication de couches minces de composés de samarium (par exemple SmFeAsO) pour les études de supraconductivité à haute température.
Utilisé dans les revêtements absorbant les neutrons ou les modifications de surface pour les matériaux des réacteurs nucléaires.
Emballage des cibles planaires au samarium
Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.
Processus de fabrication
1. Bref déroulement du processus de fabrication

2. Méthode d'essai
- Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
- Essai des propriétés mécaniques - comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement afin d'évaluer les performances du matériau.
- Inspection dimensionnelle - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
- Inspection de la qualité de la surface - Recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et par ultrasons.
- Essai de dureté - Détermine la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.
FAQ sur les cibles planaires en samarium
Q1 : Est-il possible de commander des dimensions ou des formes personnalisées ?
R1 : Oui. Nous pouvons personnaliser le diamètre (50-200 mm), l'épaisseur (3-10 mm) et les configurations de collage (par exemple, plaques de support Cu/Ag). Soumettez-nous vos spécifications pour un prototypage rapide.
Q2 : Quelle est la durée de vie typique d'une cible de samarium ?
A2 : La durée de vie dépend des paramètres de pulvérisation (puissance, pression de gaz), mais notre microstructure à grain fin (<50 μm) garantit un taux d'utilisation du matériau >85% dans des conditions de pulvérisation DC/RF standard.
Q3 : Comment les cibles de samarium doivent-elles être stockées et manipulées ?
A3 : Stocker dans des environnements secs de gaz inerte (Ar/N₂) pour éviter l'oxydation de la surface. Utiliser des gants lors de la manipulation pour éviter toute contamination. Des protocoles de nettoyage avant la pulvérisation sont recommandés.
Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents
Cible rotative au samarium vs. cible planaire au samarium
Caractéristiques
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Cible rotative au samarium
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Cible planaire au samarium
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Utilisation des matériaux
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Jusqu'à 80-90 % d'utilisation des matériaux
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Environ 30-40 %
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Durée de vie
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Plus longue, réduisant la fréquence de remplacement
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Plus courte, nécessitant des remplacements plus fréquents
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Uniformité du revêtement
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Plus uniforme, idéal pour les revêtements de grande surface
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Peut présenter des variations d'épaisseur
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Coût de production
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Coût initial plus élevé mais plus économique à long terme
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Coût initial moins élevé mais nécessite des changements plus fréquents
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Applications
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Revêtements de grandes surfaces (TFT-LCD, cellules solaires, revêtements optiques)
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Revêtements de petites surfaces (semi-conducteurs, électronique de précision)
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Stabilité de la pulvérisation
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Plus stable, réduisant la perte de matériau
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Potentiellement moins stable en raison d'une érosion irrégulière
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Équipement compatible
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Nécessite des systèmes de pulvérisation rotative
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Compatible avec les systèmes traditionnels de pulvérisation planaire
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Informations connexes
- Matières premières - Samarium
Le samarium (Sm) est un métal de terre rare dont le numéro atomique est 62 et le poids atomique 150,36. Il s'agit d'un métal blanc argenté, modérément dur et cassant, dont le point de fusion est de 1 072°C (1 962°F). Le samarium réagit facilement avec l'oxygène, formant une couche d'oxyde qui le protège de la corrosion. Bien qu'il soit classé parmi les terres rares, le samarium est relativement abondant et est principalement extrait de minéraux tels que la monazite et la bastnäsite.
Le samarium est surtout connu pour ses fortes propriétés magnétiques, ce qui en fait un composant clé des aimants à haute performance, en particulier des aimants permanents en samarium-cobalt (SmCo), qui sont appréciés pour leur grande stabilité thermique et leur résistance à la démagnétisation. Il joue également un rôle essentiel dans les applications optiques et électroniques, grâce à sa capacité à absorber le rayonnement infrarouge et à améliorer les propriétés des matériaux. En outre, les composés de samarium sont utilisés dans les céramiques spécialisées, la fabrication du verre et les applications nucléaires en raison de leur capacité d'absorption des neutrons. Avec sa combinaison unique de force magnétique, de stabilité thermique et de résistance chimique, le samarium est un élément crucial de la technologie de pointe et des sciences des matériaux.