ST6545 Cible rotative en molybdène

Description des cibles rotatives en molybdène

Stanford Advanced Materials (SAM) fournit des cibles rotatives en molybdène de haute pureté pour les applications de dépôt de couches minces, notamment les écrans plats, les cellules solaires et les revêtements optiques. Ces cibles sont fabriquées avec du molybdène de haute pureté, ce qui garantit une excellente conductivité électrique, une stabilité thermique et une formation de film uniforme.

La conception rotative augmente considérablement l'utilisation des matériaux par rapport aux cibles planaires, ce qui prolonge la durée de vie et réduit les coûts de production. Le point de fusion élevé du molybdène et sa conductivité thermique supérieure permettent des performances stables même dans des environnements à haute température et à vide poussé, ce qui le rend idéal pour les processus de revêtement exigeants.

SAM propose des cibles rotatives en molybdène de différentes tailles et spécifications pour répondre aux besoins des différents systèmes de pulvérisation. Grâce à une fabrication précise et à un contrôle de qualité strict, SAM s'assure que ses cibles offrent des performances constantes et fiables, permettant un dépôt efficace et rentable de couches minces dans de nombreuses industries.

Spécification des cibles rotatives en molybdène

Propriétés

Compositionchimique. %

*Lesinformations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.

Taille (mm)

*Des tailles personnalisées sont également disponibles sur demande. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.

Applications des cibles rotatives en molybdène

• Écrans plats (TFT-LCD et OLED) : Utilisée dans la production de transistors à couche mince (TFT) en tant que couche d'électrode, assurant une conductivité et une stabilité élevées pour la performance de l'écran.
• Cellules solaires (CIGS et photovoltaïque à couche mince) : Sert de couche de contact arrière dans les cellules solaires au séléniure de cuivre, d'indium et de gallium (CIGS), améliorant ainsi l'efficacité et la durabilité.
• Revêtements optiques : Appliqués dans les revêtements antireflets et conducteurs pour les dispositifs optiques et électroniques de haute précision.
• Semi-conducteurs et microélectronique : Utilisé dans les couches barrières et d'interconnexion pour la fabrication de semi-conducteurs, offrant une stabilité et une fiabilité à haute température.
• Écrans tactiles : Les alliages de molybdène, tels que le MoNb, sont utilisés dans les électrodes des capteurs des écrans tactiles pour améliorer la résistance à la corrosion et les performances.

Emballage des cibles rotatives en molybdène

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Processus de fabrication

1. Bref déroulement du processus de fabrication

2. Méthode d'essai

1. Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
2. Essai des propriétés mécaniques - comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement afin d'évaluer les performances du matériau.
3. Inspection dimensionnelle - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
4. Inspection de la qualité de la surface - Recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et par ultrasons.
5. Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

FAQ sur les cibles rotatives en molybdène

Q1 : Quels sont les avantages des cibles de pulvérisation rotatives par rapport aux cibles planaires ?

R1 : Les cibles rotatives offrent une meilleure utilisation du matériau (jusqu'à 80 % ou plus) et une durée de vie plus longue que les cibles planaires, ce qui réduit les déchets de matériau et les coûts de production globaux.

Q2 : Quelles sont les industries qui utilisent couramment les cibles rotatives en molybdène ?

R2 : Ces cibles sont largement utilisées dans les écrans plats (TFT-LCD et OLED), les cellules solaires (photovoltaïques à couche mince CIGS), les revêtements optiques, la fabrication de semi-conducteurs et la technologie des panneaux tactiles.

Q3 : Les cibles rotatives en molybdène peuvent-elles être personnalisées ?

R3 : Oui, nous proposons des tailles, des épaisseurs et des options de collage personnalisées pour s'adapter aux différents systèmes de pulvérisation et aux spécifications des clients.

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Cible rotative en molybdène vs. cible planaire en molybdène

Informations connexes

1. Matières premières - Molybdène

Le molybdène (Mo) est un métal réfractaire ayant un point de fusion élevé, une excellente conductivité thermique et électrique et une résistance exceptionnelle à la corrosion. C'est un métal gris argenté connu pour sa résistance et sa stabilité dans des conditions extrêmes, ce qui le rend essentiel dans diverses applications industrielles.

Propriétés principales :

Numéro atomique : 42

Poids atomique : 95,95

Densité : 10,28 g/cm³

Point de fusion : 2 617 °C (4 723 °F)

Point d'ébullition : 4 639 °C (8 382 °F)

Conductivité thermique : 138 W/m-K

Applications du molybdène :

Électronique et revêtements en couches minces : Utilisé dans les cibles de pulvérisation pour les écrans TFT-LCD, les panneaux solaires et les composants semi-conducteurs.

Aérospatiale et environnements à haute température : Utilisé dans les alliages haute performance pour les composants d'avions et de fusées en raison de sa résistance à la chaleur.

Industrie de l'énergie : Essentiel pour les réacteurs nucléaires, la production d'électricité et les fours à haute température.

Acier et alliages métalliques : Améliore la solidité, la dureté et la résistance à la corrosion des aciers inoxydables et des superalliages.

Industrie chimique : Agit comme catalyseur dans le raffinage du pétrole et le traitement chimique.

La combinaison unique de stabilité à haute température, de durabilité et de conductivité du molybdène en fait un matériau inestimable dans de nombreuses industries, en particulier dans les applications de fabrication et de technologie de pointe.