AC6786 Abrasif corindon brun

Abrasif de corindon brun Description

Le corindon brun abrasif est une alumine brune synthétique produite par la fusion de bauxite, de coke (anthracite) et de limaille de fer dans un four à arc électrique. Composé principalement d'Al₂O₃ (95,00 %-97,00 %), avec des traces de Fe, Si, Ti et d'autres éléments, le corindon brun est l'un des abrasifs les plus simples et les plus efficaces. Ses excellentes performances de broyage et sa polyvalence font qu'il est largement utilisé dans diverses industries. SAM fabrique du corindon brun à l'aide de fours fixes et de fours basculants, offrant une variété de tailles et de qualités pour répondre aux besoins des clients.

Le corindon brun à four fixe présente moins d'agrégats cristallins, des cristaux de plus grande taille et une teneur en verre plus faible, ce qui lui confère une excellente ténacité, une grande résistance à l'usure et une pureté supérieure. Les abrasifs fabriqués à partir de ce type de corindon présentent une grande stabilité chimique, une résistance aux températures élevées, des particules de taille uniforme et une qualité de produit stable, ce qui les rend idéaux pour divers outils abrasifs, en particulier les abrasifs appliqués.

Applications des abrasifs à base de corindon brun

1)Matériaux réfractaires :

Les deux types de corindon brun sont largement utilisés dans la production de briques réfractaires et d'autres matériaux résistants à la chaleur en raison de leur résistance aux températures élevées et de leur stabilité chimique.

2)Traitement des métaux et des alliages :

Il est utilisé pour le meulage et le polissage des métaux et des alliages, en particulier dans les applications exigeant une grande précision et une grande durabilité. Il est efficace pour l'usinage de l'acier, du fer, de l'aluminium et d'autres matériaux durs.

3)Fabrication de céramique et de verre :

Les abrasifs au corindon brun sont également utilisés dans la production de produits céramiques, la fabrication de verre et d'autres applications industrielles où la finition de la surface est essentielle.

4)sablage et préparation de surface :

Le corindon brun est utilisé dans le sablage et la préparation de surface pour nettoyer, rendre rugueuse et finir les surfaces des métaux, du béton et de la pierre.

5)Polissage et finition de surface :

En raison de ses arêtes vives et de sa résistance à l'usure, il est couramment utilisé pour les applications de finition de surface et de polissage dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'industrie manufacturière.

Conditionnement de l'abrasif corindon brun

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : 25 kg/carton, caisse en bois, ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.

FAQ sur l'abrasif corindon brun

Q1. Qu'est-ce que l'abrasif de corindon brun ?

L'abrasif corindon brun est un matériau abrasif synthétique issu de la fusion de bauxite, de coke et de ferraille dans un four à arc électrique. Il a une teneur élevée en oxyde d'aluminium (Al₂O₃), ce qui le rend idéal pour les applications de meulage et de polissage.

Q2. Quelles sont les principales propriétés de l'abrasif corindon brun ?

Le corindon brun présente une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité élevées. Il présente également une excellente stabilité chimique, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements à haute température. Il est disponible à la fois en four fixe et en four basculant, offrant des caractéristiques différentes telles que la taille des cristaux, la ténacité et les propriétés magnétiques.

Q3. Quelles sont les industries qui utilisent l'abrasif corindon brun ?

Le corindon brun est utilisé dans diverses industries, notamment la métallurgie, la fabrication, l'aérospatiale, l'automobile, la construction et la céramique. Il est couramment utilisé pour le meulage, le polissage, le sablage et les applications de coupe.

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Informations connexes

Précautions

1) Sélection de la taille des particules : Choisir la taille de particule appropriée de l'abrasif corindon brun en fonction des exigences de traitement. Pour un traitement grossier, il est recommandé d'utiliser des particules de plus grande taille ; pour un traitement fin, il convient de choisir des particules de plus petite taille. Cela permet d'améliorer l'efficacité du traitement et la qualité de la surface.

2) Environnement de travail : Veiller à une bonne ventilation de l'environnement de travail lors de l'utilisation d'abrasifs à base de corindon brun afin de minimiser l'accumulation de poussière. Bien que le corindon brun produise moins de poussière, des mesures de protection, telles que le port de masques anti-poussière, doivent être prises pour éviter tout risque pour la santé des travailleurs.

3) Adaptation des outils : lors de l'utilisation d'abrasifs à base de corindon brun, il convient de sélectionner les outils de meulage appropriés, tels que les machines à jet d'encre ou les machines de polissage. Veillez à ce que la dureté des outils corresponde à celle des abrasifs afin d'éviter d'endommager l'équipement ou de réduire l'efficacité de l'abrasif.

4. protection de la sécurité : Les abrasifs à base de corindon brun ayant une dureté élevée et des arêtes vives, il convient de porter un équipement de protection approprié (lunettes de sécurité, gants, etc.) pour éviter les coupures ou les lésions oculaires.

5) Contrôle de la température : Lors de l'utilisation d'abrasifs en corindon brun à des températures élevées, il convient de s'assurer que la température se situe dans une plage appropriée afin d'éviter d'affecter négativement les performances de l'abrasif ou de provoquer une usure inutile.

6) Durée de vie: Vérifier régulièrement l'usure des abrasifs en corindon brun. Bien que le corindon brun présente une excellente résistance à l'usure, les abrasifs s'usent quand même avec le temps. Il est nécessaire de les remplacer en temps voulu pour maintenir des performances de traitement optimales.

7. élimination des déchets : Éliminer les déchets générés après utilisation conformément aux réglementations environnementales afin d'éviter toute pollution.