Description des briques d'alumine et de corindon
Labrique d'alumine et de corindon est un matériau réfractaire haute performance conçu pour les conditions extrêmes, offrant une résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux chocs thermiques, à l'usure et à la corrosion chimique. Grâce à sa teneur élevée en alumine et à sa structure robuste en corindon, cette brique est idéale pour les applications industrielles exigeantes telles que les fours métallurgiques, les fours à verre, les réacteurs chimiques et les fours à céramique. Elle offre une excellente durabilité, une grande efficacité énergétique et une longue durée de vie.
Spécifications des briques d'alumine et de corindon
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Article
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Unité
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Brique de corindon
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ACB-99A
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ACB-99B
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ACB-98
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ACB-95
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Al2O3 ≥
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%
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99
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99
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98
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95
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SiO2 ≤
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%
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0.15
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0.2
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0.5
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-
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Fe2O3 ≤
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%
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0.1
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0.15
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0.2
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0.3
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Porosité apparente ≤
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%
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19
|
19
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19
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20
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Densité apparente ≥
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g/cm3
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3.20
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3.15
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3.15
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3.10
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Résistance à l'écrasement à froid ≥
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Mpa
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80
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80
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80
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100
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Réfractarité sous charge ≥
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℃
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1700
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1700
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1700
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1700
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Variation linéaire permanente
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%
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±0.2
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±0.2
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±0.2
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±0.3
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Applications des briques d'alumine et de corindon
- Fours métallurgiques : Utilisés dans les hauts fourneaux, les fours à arc électrique et les poches de coulée pour les industries de l'acier et des métaux non ferreux.
- Fours à verre : Revêtement des fours de fusion, des régénérateurs et des alimentateurs dans l'industrie du verre.
- Industries pétrochimiques et chimiques : Utilisé dans les réacteurs, les gazéificateurs et les reformeurs exposés à des températures élevées et à des produits chimiques corrosifs.
- Fours à céramique : Revêtement des fours à céramique en raison de leur résistance aux températures de cuisson élevées et aux chocs thermiques.
- Incinérateurs et usines de valorisation énergétique des déchets : Revêtement pour les incinérateurs et les usines de valorisation énergétique des déchets afin de résister aux attaques chimiques et aux chocs thermiques.
- Fours rotatifs à ciment : Utilisé dans la zone de combustion et la zone de transition des fours rotatifs à ciment pour résister aux températures élevées et aux environnements agressifs.
Emballage des briques d'alumine et de corindon
Nos briques d'alumine et de corindon sont manipulées avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Questions fréquemment posées
Q1 : Qu'est-ce qu'une brique d'alumine et de corindon ?
La brique d'alumine et de corindon est un type de brique réfractaire fabriquée principalement à partir d'alumine (Al₂O₃) et de corindon (oxyde d'aluminium cristallin). Elle est conçue pour résister aux températures élevées, aux chocs thermiques et à la corrosion chimique, ce qui la rend idéale pour une utilisation dans les fours, les fourneaux, les incinérateurs et les réacteurs.
Q2 : Comment choisir la brique de corindon alumineux adaptée à mon application ?
- Température maximale de fonctionnement et conditions de cycles thermiques.
- Environnement chimique (exposition à des scories, des acides, des alcalis ou d'autres substances corrosives).
- Les contraintes mécaniques et les conditions d'usure.
- La taille, la forme, la densité et la porosité souhaitées.
Q3 : Les briques de corindon résistent-elles aux chocs thermiques ?
Oui, les briques d'alumine et de corindon ont une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des changements de température rapides sans se fissurer ni se dégrader.
