AC6785 Corindon chromé Abrasif

Abrasif au corindon chromé Description

Le corindon abrasif au chrome est produit en ajoutant des quantités appropriées d'oxyde de chrome (Cr₂O₃) à l'alumine (Al₂O₃), puis en le faisant fondre à haute température. En fonction de la teneur en chrome, il apparaît en rose ou en rouge violacé. Sa dureté est similaire à celle du corindon blanc mais supérieure à celle du corindon brun, et sa ténacité est supérieure à celle du corindon blanc mais inférieure à celle du corindon brun.

Les abrasifs à base de corindon chromique sont durables et permettent d'obtenir une finition de surface élevée lors du meulage. Ils sont idéaux pour les applications de meulage de précision telles que les outils de mesure, les pièces de broches de machines, les composants d'instruments, les pièces filetées et le meulage d'échantillons.

Applications de l'abrasif chrome-corindon

-Matériaux réfractaires : Utilisés dans la production de réfractaires de fours, de poches d'acier et d'autres applications à haute température.

-Abrasifs : Utilisés dans la fabrication de meules abrasives et d'autres produits abrasifs.

-Céramiques : Utilisées dans la production de produits céramiques tels que les tuiles, les briques et les isolateurs électriques.

-Pigments : L'alumine de chrome est utilisée pour fabriquer des pigments roses et rouges pour les peintures, les plastiques et d'autres matériaux.

-Autres applications : Également utilisé dans les catalyseurs, les revêtements résistants à l'usure et les implants dentaires.

Emballage des abrasifs au corindon de chrome

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : 1 kg/carton, caisse en bois ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essai SAM pour des informations détaillées.

FAQ sur l'abrasif chrome-corindon

Q1. Qu'est-ce qu'un abrasif au corindon de chrome ?

L'abrasif au corindon chromé est un matériau abrasif fabriqué en ajoutant de l'oxyde de chrome (Cr₂O₃) à de l'alumine (Al₂O₃), puis en faisant fondre le mélange à des températures élevées. Le résultat est un matériau dur, résistant et durable qui est principalement utilisé pour le meulage de précision et les applications à haute température.

Q2. Quelles sont les principales caractéristiques de l'abrasif chrome-corindon ?

Dureté : Similaire à celle du corindon blanc, mais plus dure que celle du corindon brun.

Ténacité : Supérieure à celle du corindon blanc, mais inférieure à celle du corindon brun.

Durabilité : très durable avec une longue durée de vie dans les applications abrasives.

Aspect : Apparaît généralement en rose ou en rouge violacé, en fonction de la teneur en chrome.

Q3. Quelles sont les principales applications de l'abrasif au corindon chromé ?

Le corindon abrasif chromé est utilisé dans les domaines suivants

Les matériaux réfractaires pour les applications à haute température comme les fours et les poches d'acier.

Les meules et produits abrasifs pour le meulage.

Produits céramiques tels que les carreaux et les isolateurs électriques.

Pigments pour peintures, plastiques et autres matériaux.

Autres utilisations telles que les catalyseurs, les revêtements résistants à l'usure et les implants dentaires.

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents