Arrêté (Arrêté) AC6728 LiFePO4 (LFP) Disque d'électrode cathodique à revêtement unilatéral

Disque d'électrode cathodique à revêtement simple LiFePO4 (LFP) Description

Le disque d'électrode cathodique à revêtement simple face LiFePO4 (LFP) est un composant spécialisé utilisé dans les batteries lithium-ion, où une couche uniforme de phosphate de fer lithié est déposée sur une face d'un substrat conducteur, généralement une feuille d'aluminium. Cette configuration assure un transport efficace des électrons et une stabilité structurelle pendant le fonctionnement de la batterie. Le LFP est réputé pour son excellente stabilité thermique et ses caractéristiques de sécurité inhérentes, qui le rendent moins sujet à la surchauffe et à l'emballement thermique que d'autres matériaux de cathode.

Les propriétés électrochimiques du LFP offrent une tension de fonctionnement stable autour de 3,4 V par rapport à Li/Li⁺ et une courbe de décharge plate, ce qui contribue à une fourniture d'énergie fiable et à une longue durée de vie. Ces caractéristiques rendent les cathodes LFP particulièrement adaptées aux applications où la sécurité et la durabilité sont prioritaires par rapport à une densité d'énergie maximale, comme dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et l'électronique portable.

Le processus de fabrication consiste à préparer une suspension en mélangeant la poudre de LFP avec des additifs conducteurs (par exemple, le noir de carbone) et des liants (tels que le PVDF) dissous dans des solvants. Cette suspension est ensuite enduite sur une face d'une feuille d'aluminium, séchée pour éliminer les solvants et calandrée pour obtenir l'épaisseur et la densité souhaitées. L'enduction sur une seule face permet un contrôle précis de l'épaisseur et de l'uniformité de l'électrode, ce qui est essentiel pour garantir des performances constantes de la batterie. Le disque cathodique LFP à revêtement simple est largement utilisé dans la recherche, le prototypage et le développement de cellules de batteries lithium-ion avancées.

Disque de cathode à revêtement simple face LiFePO4 (LFP) Applications

1. Véhicules électriques (VE) : Utilisé dans les batteries des VE en raison de son excellente sécurité et de sa longue durée de vie.

2. Systèmes de stockage d'énergie (ESS) : Idéal pour le stockage des énergies renouvelables et les applications de stabilisation du réseau.

3. Électronique portable : Convient aux ordinateurs portables, aux tablettes et aux outils électriques nécessitant des performances stables et de la sécurité.

4. Vélos et scooters électriques : Fournit une alimentation fiable et durable pour les appareils de mobilité électrique légers.

5. Recherche et développement de batteries : Couramment utilisées dans les laboratoires pour les cellules prototypes et les tests de performance.

6. Alimentations sans interruption (ASI) : Assure une alimentation de secours fiable avec une longue durée de vie.

7. Appareils médicaux : Préférence pour les appareils exigeant des normes de sécurité élevées et une fourniture d'énergie constante.

Disque d'électrodes cathodiques à revêtement simple face LiFePO4 (LFP)

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essai SAM pour des informations détaillées.

Disque d'électrode cathodique à revêtement simple face LiFePO4 (LFP) FAQs

Q1. Quel est le principal avantage de l'utilisation de LiFePO₄ comme matériau de cathode ?

LiFePO₄ offre une stabilité thermique et chimique exceptionnelle, une excellente sécurité, une longue durée de vie et une tension de décharge constante.

Q2. Pourquoi l'électrode n'est-elle enrobée que d'un seul côté ?

L'enrobage d'une seule face est couramment utilisé pour les essais en laboratoire et le prototypage, ce qui permet un meilleur contrôle de la configuration de la cellule et des mesures électrochimiques.

Q3. Quel substrat est généralement utilisé pour l'électrode ?

Une feuille d'aluminium de haute pureté est utilisée en raison de sa conductivité, de sa stabilité et de sa compatibilité avec LiFePO₄.

Informations connexes

1)Méthodes de préparation courantes

La préparation du disque d'électrode cathodique à revêtement simple face LiFePO₄ (LFP) commence par la formulation d'une suspension composée de poudre de phosphate de fer lithié, d'un additif conducteur tel que le noir de carbone et d'un liant tel que le fluorure de polyvinylidène (PVDF) dissous dans un solvant tel que la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP). Cette boue est soigneusement mélangée pour assurer une dispersion uniforme de tous les composants et une viscosité appropriée pour le revêtement. Le mélange homogène obtenu est ensuite appliqué sur une face d'une feuille d'aluminium de haute pureté à l'aide de techniques d'enduction de précision telles que l'enduction à la racle ou à la matrice à fente. Après l'enrobage, la feuille est séchée dans des conditions contrôlées afin d'évaporer le solvant et de solidifier la couche d'électrode. L'électrode séchée est ensuite calandrée pour ajuster son épaisseur et sa densité, ce qui améliore l'intégrité mécanique et les performances électriques. Enfin, la feuille enduite est découpée en disques adaptés à une utilisation dans des cellules de batteries lithium-ion à l'échelle du laboratoire. Le produit final est inspecté pour vérifier l'uniformité de l'enrobage, l'adhérence et la qualité électrochimique avant d'être appliqué dans des environnements de recherche et de prototypage.