Description de la louche de coulée en céramique de titanate d'aluminium
Les poches de coulée en céramique de titanate d'aluminium sont des outils réfractaires de haute performance conçus pour manipuler et transférer de l'aluminium fondu et d'autres métaux non ferreux. Fabriquées en titanate d'aluminium (Al₂TiO₅), ces poches offrent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une faible conductivité thermique et une excellente non-mouillabilité aux métaux en fusion. La durabilité de ces poches et leur capacité à conserver leur intégrité structurelle à des températures élevées en font un choix fiable pour les opérations de fusion et de coulée dans diverses applications métallurgiques.
Applications des poches de coulée en céramique de titanate d'aluminium
-Transfert d'aluminium en fusion
Utilisée pour transférer efficacement l'aluminium en fusion des fours vers les moules ou d'autres unités de traitement dans les opérations de coulée.
-Coulée de métaux non ferreux
Idéale pour la coulée et le transfert de divers métaux non ferreux tels que le cuivre, le laiton et les alliages de zinc.
-Opérations de fonderie
Indispensable dans les fonderies de métaux pour une coulée précise et contrôlée lors des processus de moulage et de coulée des métaux.
-Moulage sous pression et moulage à la cire perdue
Employé dans les processus de moulage sous pression et de moulage à la cire perdue pour manipuler les métaux en fusion avec un minimum de contamination.
-Affinage et alliage des métaux
Utilisée dans les processus d'affinage et d'alliage où la poche de coulée doit maintenir l'intégrité du métal en fusion.
-Traitement thermique et fours de fusion
Idéale pour les fours de fusion et de maintien, assurant des températures stables du métal pendant les opérations de coulée.
Emballage des poches de coulée en céramique de titanate d'aluminium
Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter strictement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés pour assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.
Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.
Processus de fabrication
1.méthode d'essai
(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.
(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.
(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.
Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.
FAQ sur les poches de coulée en céramique de titanate d'aluminium
Q1 : Qu'est-ce qu'une poche de coulée en céramique de titanate d'aluminium ?
R1 : Il s'agit d'une poche de coulée réfractaire en titanate d'aluminium (Al₂TiO₅), conçue pour transférer et couler de l'aluminium en fusion et d'autres métaux non ferreux dans des applications à haute température.
Q2 : Quels sont les avantages des poches de coulée en céramique à base de titanate d'aluminium ?
R2 : Ces poches offrent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une faible conductivité thermique et une non-mouillabilité à l'aluminium en fusion, ce qui garantit une plus longue durée de vie et minimise la contamination métallique.
Q3 : Où sont utilisées les poches de coulée en céramique de titanate d'aluminium ?
R3 : Elles sont principalement utilisées dans les fonderies, le moulage sous pression, le moulage à la cire perdue, l'affinage des métaux et d'autres opérations de traitement des métaux qui nécessitent une coulée à haute température et une contamination minimale des métaux.
Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents
Propriété / Application
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Alumine (Al₂O₃)
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Titanate d'aluminium (Al₂TiO₅)
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Nitrure d'aluminium (AlN)
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Conductivité thermique
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Modérée (~20-30 W/m-K)
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Faible (~1-2 W/m-K)
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Très élevée (~140-180 W/m-K)
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Coefficient de dilatation thermique
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Modéré (~7-8 ×10-⁶/K)
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Très faible (~1-2 ×10-⁶/K)
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Proche du silicium (~4,5 ×10-⁶/K)
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Résistance aux chocs thermiques
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Modérée à bonne
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Excellente
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Modérée
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Isolation électrique
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Excellente
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Excellente
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Excellente
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Résistance mécanique
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Élevée
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Modérée
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Élevée
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Résistance à la corrosion
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Excellente
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Excellente
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Bonne
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Principales applications
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Céramiques structurelles générales, isolateurs, outils de coupe
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Tubes ascendants, pièces de manutention de métal en fusion
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Dissipateurs thermiques, électronique de haute puissance, substrats
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Non-mouillabilité de l'aluminium
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Médiocre
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Excellente
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Modérée
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Coût
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Relativement faible
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Modéré
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Élevée
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Informations connexes
Options personnalisables pour Louches de coulée en céramique d'aluminium-titanate :
-Formes et dimensions :
Formes tridimensionnelles sophistiquées
Large gamme de tailles
-Gamme de tolérances :
Des tolérances fines aux tolérances grossières
Usinage de précision disponible sur demande
- Caractéristiques desurfaceet de structure :
Avec ou sans revêtement (par exemple, nitrure de bore)
Avec ou sans rainure(s)
Avec ou sans perçage(s)
-Exigences particulières :
Géométries personnalisées pour des systèmes de coulée spécifiques
Compatibilité avec les processus automatisés ou de haute précision
Options pour une meilleure résistance thermique ou à la corrosion
Spécifications
Propriétés
Volume Densité
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3,3-3,5 g/cm3
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Résistance à la flexion
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1,5 MPa
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Résistance à la compression
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30-50 MPa
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Température de fonctionnement
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≤1400℃
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Porosité
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<8%
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ECT
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(0.5-1.5)*10-6℃
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Conductivité thermique (800℃)
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0,86 W/M-K
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Dimensions
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Personnalisées
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*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.