Description des tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium
Les tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium sont des composants céramiques de précision utilisés dans les systèmes de moulage sous pression pour acheminer avec précision l'aluminium fondu du four de maintien au moule. Fabriqués en titanate d'aluminium (Al₂TiO₅), ces tubes offrent une excellente résistance aux chocs thermiques, une faible conductivité thermique et une non-mouillabilité exceptionnelle aux métaux en fusion. Leurs performances robustes dans des environnements à haute température permettent d'assurer un dosage constant, une durée de vie prolongée et une maintenance réduite, ce qui les rend essentiels pour des opérations de coulée efficaces et de haute qualité.
Applications des tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium
-Moulage sous pression (LPDC) :
Pour un dosage précis de l'aluminium fondu dans les moules au cours des processus de moulage automobile et industriel.
-Fabrication de roues en aluminium :
Utilisé pour délivrer des quantités contrôlées d'aluminium en fusion pour le moulage de précision des roues en alliage.
-Moulage de culasses et de blocs moteurs :
Garantit un flux de métal constant et une qualité de moulage élevée pour les composants des moteurs automobiles.
-Fonderies de métaux non ferreux :
Convient aux opérations de dosage de l'aluminium et des alliages d'aluminium en fusion.
-Systèmes de coulée automatisés :
Intégrés à des unités de dosage robotisées ou automatisées, ils assurent une distribution régulière et fiable du métal.
-Systèmes de transfert de métal en fusion :
Appliqués dans des environnements contrôlés où un transfert précis de métal en fusion est nécessaire sans contamination.
Emballage des tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium
Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.
Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.
Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.
Processus de fabrication
1.méthode d'essai
(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.
(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.
(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.
Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.
FAQ sur les tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium
Q1 : Qu'est-ce qu'un tube doseur en céramique de titanate d'aluminium ?
R : Il s'agit de tubes céramiques de précision en titanate d'aluminium (Al₂TiO₅), conçus pour délivrer des volumes contrôlés d'aluminium fondu d'un four de maintien à un moule dans les systèmes de moulage sous pression à basse température.
Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation du titanate d'aluminium pour les tubes de dosage ?
R : Les principaux avantages sont les suivants
Excellente résistance aux chocs thermiques
Faible conductivité thermique
Non-mouillabilité à l'aluminium fondu
Longue durée de vie et maintenance réduite
Grande stabilité dimensionnelle dans les environnements à haute température
Q3 : Les tubes de dosage peuvent-ils être personnalisés ?
R : Oui, ils peuvent être personnalisés en termes de longueur, de diamètre, d'épaisseur de paroi, de brides et de caractéristiques supplémentaires telles que des rainures ou des revêtements, en fonction de l'application spécifique.
Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents
|
Propriété / Application
|
Alumine (Al₂O₃)
|
Titanate d'aluminium (Al₂TiO₅)
|
Nitrure d'aluminium (AlN)
|
|
Conductivité thermique
|
Modérée (~20-30 W/m-K)
|
Faible (~1-2 W/m-K)
|
Très élevée (~140-180 W/m-K)
|
|
Coefficient de dilatation thermique
|
Modéré (~7-8 ×10-⁶/K)
|
Très faible (~1-2 ×10-⁶/K)
|
Proche du silicium (~4,5 ×10-⁶/K)
|
|
Résistance aux chocs thermiques
|
Modérée à bonne
|
Excellente
|
Modérée
|
|
Isolation électrique
|
Excellente
|
Excellente
|
Excellente
|
|
Résistance mécanique
|
Élevée
|
Modérée
|
Élevée
|
|
Résistance à la corrosion
|
Excellente
|
Excellente
|
Bonne
|
|
Principales applications
|
Céramiques structurelles générales, isolateurs, outils de coupe
|
Tubes ascendants, pièces de manutention de métal en fusion
|
Dissipateurs thermiques, électronique de haute puissance, substrats
|
|
Non-mouillabilité de l'aluminium
|
Médiocre
|
Excellente
|
Modérée
|
|
Coût
|
Relativement faible
|
Modéré
|
Élevée
|
Informations connexes
Options personnalisables pour les tubes doseurs en céramique de titanate d'aluminium :
-Formes et dimensions :
Formes tridimensionnelles sophistiquées
Large gamme de tailles
Modèles coudés ou angulaires
-Gamme de tolérances :
Des tolérances fines aux tolérances grossières
Usinage de précision disponible sur demande
- Caractéristiques desurfaceet de structure :
Avec ou sans revêtement (par exemple, nitrure de bore)
Avec ou sans rainure(s)
Avec ou sans perçage(s)
Avec ou sans bride(s)
-Exigences particulières :
Géométries personnalisées pour des systèmes de coulée spécifiques
Compatibilité avec les processus automatisés ou de haute précision
Options pour une meilleure résistance thermique ou à la corrosion
