Anneau isolant en céramique de titanate d'aluminium Description
Les anneaux isolants en céramique de titanate d 'aluminium sont des composants fabriqués avec précision à partir de titanate d'aluminium (Al₂TiO₅), conçus pour des applications à haute température impliquant des métaux non ferreux en fusion. Ces anneaux isolants offrent une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une conductivité thermique extrêmement faible et une excellente non-mouillabilité à l'aluminium en fusion, ce qui permet d'éviter l'adhérence des métaux et la fatigue thermique. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de moulage d'aluminium pour assurer l'isolation thermique, protéger les composants environnants et garantir un fonctionnement stable et durable dans des environnements industriels difficiles.
Applications de l'anneau isolant en céramique de titanate d'aluminium
1. Moulage et fonderie
Utilisé pour l'isolation thermique, les interfaces anti-mouillage et la protection dans les systèmes de coulée d'aluminium.
2. Systèmes de fours
Utilisés comme anneaux d'étanchéité et de support dans les fours de dosage et de maintien pour réduire les pertes de chaleur et les contraintes thermiques.
3. Équipement LPDC
Servent de composants isolants autour des tubes de montée et des zones de coulée dans les machines de coulée sous pression.
4. Protection des capteurs
Utilisé pour protéger les thermocouples et les sondes de niveau du métal fondu et des températures élevées.
Emballage des anneaux isolants en céramique de titanate d'aluminium
Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.
Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.
Processus de fabrication
1.méthode d'essai
(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.
(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.
(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.
Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.
Anneau isolant en céramique de titanate d'aluminium FAQs
Q1 : Qu'est-ce qu'un anneau isolant en céramique de titanate d'aluminium ?
R1 : Il s'agit d'un composant céramique haute performance fabriqué à partir de titanate d'aluminium, conçu pour l'isolation thermique et la non-mouillabilité dans les applications de manipulation de l'aluminium en fusion.
Q2 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de ce matériau ?
R2 : Les principaux avantages sont une excellente résistance aux chocs thermiques, une faible conductivité thermique et une forte résistance au mouillage des métaux en fusion, en particulier l'aluminium.
Q3 : Où ces anneaux isolants sont-ils généralement utilisés ?
R3 : Ils sont utilisés dans les systèmes de moulage de l'aluminium, les fours, les machines LPDC et comme barrières de protection pour les capteurs et autres composants à haute température.
Q4 : La taille ou la forme peuvent-elles être personnalisées ?
R4 : Oui, Stanford Advanced Materials propose des formes, des tailles et des configurations personnalisées en fonction des besoins du client.
Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents
Propriété / Application
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Alumine (Al₂O₃)
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Titanate d'aluminium (Al₂TiO₅)
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Nitrure d'aluminium (AlN)
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Conductivité thermique
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Modérée (~20-30 W/m-K)
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Faible (~1-2 W/m-K)
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Très élevée (~140-180 W/m-K)
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Coefficient de dilatation thermique
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Modéré (~7-8 ×10-⁶/K)
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Très faible (~1-2 ×10-⁶/K)
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Proche du silicium (~4,5 ×10-⁶/K)
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Résistance aux chocs thermiques
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Modérée à bonne
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Excellente
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Modérée
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Isolation électrique
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Excellente
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Excellente
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Excellente
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Résistance mécanique
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Élevée
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Modérée
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Élevée
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Résistance à la corrosion
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Excellente
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Excellente
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Bonne
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Principales applications
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Céramiques structurelles générales, isolateurs, outils de coupe
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Tubes ascendants, pièces de manutention de métal en fusion
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Dissipateurs thermiques, électronique de haute puissance, substrats
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Non-mouillabilité de l'aluminium
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Médiocre
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Excellente
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Modérée
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Coût
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Relativement faible
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Modéré
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Élevée
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Informations connexes
Options personnalisables pour Anneaux isolants en céramique d'aluminium-titanate :
-Formes et dimensions :
Formes tridimensionnelles sophistiquées
Large gamme de tailles
-Gamme de tolérances :
Des tolérances fines aux tolérances grossières
Usinage de précision disponible sur demande
- Caractéristiques desurfaceet de structure :
Avec ou sans revêtement (par exemple, nitrure de bore)
Avec ou sans rainure(s)
Avec ou sans perçage(s)
-Exigences particulières :
Géométries personnalisées pour des systèmes de coulée spécifiques
Compatibilité avec les processus automatisés ou de haute précision
Options pour une meilleure résistance thermique ou à la corrosion
Spécifications
Propriétés
Volume Densité
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3,3-3,5 g/cm3
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Résistance à la flexion
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1,5 MPa
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Résistance à la compression
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30-50 MPa
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Température de fonctionnement
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≤1400℃
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Porosité
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<8%
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ECT
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(0.5-1.5)*10-6℃
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Conductivité thermique (800℃)
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0,86 W/M-K
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Dimensions
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Personnalisées
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*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.