AC6691 Tube de montée en céramique de titanate d'aluminium

Description du tube régulateur en céramique de titanate d'aluminium

Le tube de montée en céramique de titanate d'aluminium est un composant clé des machines de coulée à basse pression. En raison de son faible coefficient de dilatation thermique, de son excellente résistance aux chocs thermiques et de sa non-mouillabilité à l'aluminium, le titanate d'aluminium permet de remédier efficacement aux défauts des tubes ascendants traditionnels en acier, tels que la mauvaise résistance aux chocs thermiques, la faible résistance à la corrosion, la courte durée de vie et les remplacements fréquents. Ces avantages en font un matériau idéal pour la production de tubes ascendants utilisés dans les processus de coulée continue et de haute qualité.

Applications des tubes ascendants en céramique de titanate d'aluminium

-Moulage sous pression (LPDC) : Utilisé comme tube ascendant pour transporter l'aluminium fondu du four de maintien au moule, assurant un écoulement précis et stable du métal.

-Coulée par gravité : Convient pour guider le métal en fusion dans les processus de coulée par gravité en raison de sa stabilité thermique et de sa non-mouillabilité.

-Coulée d'alliages d'aluminium : Idéal pour le moulage de l'aluminium et des alliages d'aluminium lorsque la résistance chimique et la durabilité sont essentielles.

-Industrie automobile : Couramment utilisé dans la production de composants automobiles tels que les roues, les culasses et les blocs moteurs.

-Fonderies : Largement utilisées dans les fonderies de métaux qui ont besoin de composants céramiques de haute performance pour des opérations de moulage efficaces et de haute qualité.

Emballage des tubes montants en céramique de titanate d'aluminium

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.

FAQ sur les tubes collecteurs en céramique de titanate d'aluminium

Q1 : Qu'est-ce qu'un tube collecteur en titanate d'aluminium ?

R : Un tube collecteur en titanate d'aluminium est un composant céramique de haute performance utilisé dans les systèmes de coulée à basse pression pour transporter l'aluminium fondu du four de maintien au moule. Il est fabriqué en titanate d'aluminium, un matériau céramique connu pour ses excellentes propriétés thermiques et chimiques.

Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation du titanate d'aluminium par rapport aux matériaux traditionnels comme l'acier ?

R : Le titanate d'aluminium présente plusieurs avantages, notamment

Faible dilatation thermique

Excellente résistance aux chocs thermiques

Non-mouillabilité à l'aluminium en fusion

Haute résistance à la corrosion

Durée de vie plus longue et remplacement moins fréquent

Q3 : Quelles sont les applications des tubes ascendants en titanate d'aluminium ?

R : Ils sont principalement utilisés dans

les machines de moulage sous pression (LPDC)

Moulage de composants automobiles (par exemple, roues, blocs moteurs)

Procédés de coulée d'aluminium et d'alliages d'aluminium

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Informations connexes

Options personnalisables pour les composants structurels en céramique d'aluminium-titanate :

-Formes et dimensions :

Formes tridimensionnelles sophistiquées

Large gamme de dimensions

Modèles coudés ou angulaires

-Gamme de tolérances :

Des tolérances fines aux tolérances grossières

Usinage de précision disponible sur demande

- Caractéristiques desurfaceet de structure :

Avec ou sans revêtement (par exemple, nitrure de bore)

Avec ou sans rainure(s)

Avec ou sans perçage(s)

Avec ou sans bride(s)

-Exigences particulières :

Géométries personnalisées pour des systèmes de coulée spécifiques

Compatibilité avec les processus automatisés ou de haute précision

Options pour une meilleure résistance thermique ou à la corrosion