Comment améliorer les propriétés de l'alliage tungstène-cuivre？

L'alliagede tungstène et de cuivre est un alliage composé de tungstène et de cuivre, dont la teneur en cuivre est généralement comprise entre 10 % et 50 %. L'alliage peut être préparé par métallurgie des poudres et présente une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne résistance à haute température et une certaine plasticité. Dans cet article, nous allons voir comment améliorer les propriétés de l'alliage tungstène-cuivre.

Comment améliorer les propriétés de l'alliage tungstène-cuivre ?

À l'heure actuelle, il existe deux méthodes principales pour améliorer les propriétés des alliages tungstène-cuivre. La première consiste à préparer une poudre brute ultrafine de tungstène-cuivre et la seconde à améliorer le processus de densification sous pression des matériaux composites tungstène-cuivre.

1. Préparation de la poudre brute ultrafine de tungstène-cuivre

Il existe six méthodes principales de préparation de la poudre brute composite tungstène-cuivre ultrafine : l'alliage mécanique, la méthode sol-gel, la méthode de séchage par pulvérisation, la méthode de coréduction des oxydes, la méthode de synthèse mécano-thermochimique et la méthode de précipitation.

a. L'alliage mécanique consiste à introduire les poudres de tungstène et de cuivre dans un broyeur à billes à haute performance et à obtenir des poudres de matières premières raffinées en contrôlant le temps et la vitesse de rotation.

b. La poudre composite de tungstène et de cuivre préparée par la méthode sol-gel présente une taille de particule uniforme, une grande pureté, une grande activité de surface et est facile à préparer et à façonner.

c. Laméthode de séchage par pulvérisation ne permet d'obtenir que de la poudre d'oxyde de tungstène et de cuivre, et la méthode de réduction permet d'obtenir la poudre composite tungstène-cuivre ultrafine.

d. Méthode de coréduction de l'oxyde. Les oxydes de tungstène et de cuivre sont plus faciles à mélanger et à répartir que les métaux simples, et les oxydes de tungstène et de cuivre entièrement dispersés sont réduits pour obtenir la poudre composite tungstène-cuivre ultrafine et uniforme.

e. Laméthode de synthèse mécano-thermochimique utilise des poudres d'oxyde de tungstène et de cuivre pour l'alliage mécanique et le broyage à billes pour préparer des poudres, puis utilise une méthode de réduction pour obtenir des poudres composites.

f. La méthode deprécipitation utilise la phase liquide pour précipiter le précipité, puis subit une calcination, une réduction et d'autres conditions de traitement pour obtenir finalement la poudre composite de tungstène et de cuivre.

Dans la production et l'application réelles, diverses méthodes sont souvent combinées pour obtenir une poudre brute composite ultrafine de tungstène et de cuivre afin de répondre à divers besoins de production.

2. Améliorer le processus de densification sous pression des matériaux composites tungstène-cuivre

Afin d'améliorer encore la compacité des produits formés à partir de matériaux composites tungstène-cuivre et d'améliorer leurs performances, un traitement de compactage sous pression est effectué en fonction de la variété, de la forme et d'autres caractéristiques du produit. Actuellement, les principales méthodes de traitement sous pression sont le pressage isostatique à chaud, l'extrusion hydrostatique et le forgeage à chaud.

a.Le pressage isostatiqueà chaud permet d'éliminer les défauts tels que les vides et les trous de retrait dans le matériau composite tungstène-cuivre. Ce procédé exploite pleinement la ductilité du cuivre et améliore les performances du matériau, mais cette méthode présente des coûts d'équipement élevés et une faible efficacité.

b. L'extrusion hydrostatique consiste à utiliser un fluide pour transférer la force au matériau, ce qui favorise l'uniformité de la déformation. Cette méthode permet d'améliorer considérablement la densité, la résistance et la conductivité du matériau composite tungstène-cuivre.

c. Les procédés de déformation couramment utilisés, tels que le forgeage et le laminage à chaud, ont également permis d'améliorer les propriétés des alliages tungstène-cuivre.

Conclusion

Nous vous remercions d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il vous aidera à apprendre comment améliorer les propriétés de l'alliage tungstène-cuivre. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'alliage tungstène-cuivre et d'autres métaux et alliages réfractaires, nous vous conseillons de visiter le site Stanford Advanced Materials (SAM) pour plus d'informations.

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