ZR6007 Poudre composite de zirconate de magnésium, de nickel et de chrome

MgZrO3 35NiCr Poudre Description :

Lapoudre MgZrO3 35NiCr est un mélange de poudres de zirconate de magnésium et d'alliage nickel-chrome, spécialement conçu pour être utilisé comme revêtement intermédiaire par pulvérisation thermique dans un système de revêtement à trois couches, quasi dégradé. Ce système se compose d'une couche de liaison sous-jacente d'alliage nickel-chrome, d'une couche intermédiaire de MgZrO3 35NiCr et d'une couche finale de céramique de zirconate de magnésium. La couche intermédiaire constituée de poudre de MgZrO3 35NiCr a un coefficient de dilatation qui fait le lien entre la couche de liaison métallique et la couche de finition en céramique, ce qui permet de répartir efficacement les contraintes thermiques dans l'ensemble du système de revêtement. Il en résulte un revêtement barrière thermique très résistant qui minimise les effets d'écaillage et de choc thermique, garantissant la durabilité et la performance dans les environnements à haute température.

Spécifications de la poudre MgZrO3 35NiCr :

Poudre de MgZrO3 35NiCr Applications :

1. Moteurs à turbine de l'aérospatiale : Utilisé dans les revêtements de barrière thermique pour protéger les composants du moteur contre les températures élevées et les cycles thermiques, améliorant ainsi l'efficacité et la longévité.

2. Turbines à gaz industrielles : Appliqués dans des systèmes de revêtement à barrière thermique similaires à ceux utilisés dans l'aérospatiale, ils assurent la durabilité et la protection thermique des turbines de production d'énergie.

3. Échangeurs de chaleur : Utilisés pour protéger les surfaces des échangeurs de chaleur contre la dégradation thermique et améliorer l'efficacité thermique globale.

4. Systèmes d'échappement automobiles : Utilisés dans les revêtements pour les systèmes d'échappement automobile à haute performance afin de résister aux températures élevées et de réduire la fatigue thermique.

5. Fours et chaudières industriels : Utilisés pour revêtir les composants exposés à une chaleur extrême afin de prévenir les chocs thermiques et l'écaillage, ce qui prolonge la durée de vie.

Poudre MgZrO3 35NiCr :

Notre poudre de MgZrO3 35NiCr est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre de MgZrO3 35NiCr FAQ :

Q1 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de la poudre de MgZrO3 35NiCr dans les revêtements à barrière thermique ?

A1 : La poudre de MgZrO3 35NiCr agit comme une couche intermédiaire dans un système de revêtement à trois couches, répartissant efficacement les contraintes thermiques et améliorant la résistance à l'écaillage et aux chocs thermiques, ce qui permet d'obtenir des revêtements à barrière thermique durables et très performants.

Q2 : Quels types d'industries et d'applications peuvent bénéficier des revêtements de poudre MgZrO3 35NiCr ?

R2 : Les industries telles que l'aérospatiale, la production d'énergie, l'automobile et la fabrication industrielle peuvent bénéficier de ces revêtements. Ils sont utilisés dans les moteurs à turbine, les échangeurs de chaleur, les systèmes d'échappement, les fours industriels et les chaudières.

Q3 : Comment la couche intermédiaire de la poudre MgZrO3 35NiCr améliore-t-elle les performances du revêtement de barrière thermique ?

A3 : La couche intermédiaire a un coefficient d'expansion qui fait le lien entre la couche de liaison métallique et la couche de finition en céramique, répartissant efficacement les contraintes thermiques et empêchant l'écaillage et les effets de choc thermique, améliorant ainsi la durabilité du revêtement.