Poudre métallique à base de Ti

Propriétés

1. Rapport résistance/poids élevé: Les poudres à base de titane offrent un rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant des composants robustes mais légers.
2. Résistance à la corrosion: L'excellente résistance du titane à la corrosion garantit longévité et fiabilité, même dans les environnements difficiles.
3. Biocompatibilité: En raison de leur biocompatibilité, les poudres de titane sont largement utilisées dans le domaine médical pour les implants et les prothèses.
4. Stabilité thermique: Le point de fusion élevé et la stabilité thermique du titane le rendent adapté aux applications à haute température.
5. Excellente résistance à la fatigue : Les poudres à base de titane offrent une résistance supérieure à la fatigue, ce qui améliore la durabilité et la durée de vie des pièces imprimées.

Applications

1. Aérospatiale: Les poudres métalliques à base de Ti sont utilisées pour produire des composants légers, solides et résistants à la chaleur pour les avions et les engins spatiaux.
2. Médical: dans l'industrie médicale, ces poudres sont essentielles à la fabrication d'implants biocompatibles, de prothèses et d'instruments chirurgicaux.
3. Automobile: Le secteur automobile bénéficie des poudres de titane pour produire des pièces légères et performantes qui contribuent à l'efficacité énergétique.
4. Industrie: Diverses applications industrielles utilisent les poudres à base de titane pour fabriquer des composants robustes capables de résister à des conditions extrêmes.

Avantages de la poudre métallique à base de titane dans l'impression 3D

1. Flexibilité de conception: l'impression 3D avec des poudres à base de Ti permet d'obtenir des géométries complexes et des conceptions compliquées qui sont difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles.
2. Efficacité des matériaux: La fabrication additive minimise le gaspillage de matériaux, car la poudre est déposée avec précision uniquement là où elle est nécessaire.
3. Personnalisation: Les poudres de titane permettent de produire des pièces sur mesure adaptées à des exigences spécifiques, ce qui est particulièrement utile dans les applications médicales et aérospatiales.
4. Prototypage rapide: La possibilité de réaliser rapidement des prototypes et des itérations accélère les cycles de développement et les délais de mise sur le marché.

Méthodes de production

1. Atomisation gazeuse: Ce procédé produit des particules sphériques de poudre de titane idéales pour l'impression 3D, garantissant un dépôt de couches cohérent et des impressions de haute qualité.
2. Atomisationpar plasma: Produit des poudres fines et sphériques avec une excellente fluidité et pureté, adaptées aux applications de haute précision.
3. Hydrure-Déhydrure (HDH): Il s'agit de convertir l'éponge de titane en poudre par hydrogénation et déshydrogénation ultérieure, ce qui donne des particules de forme irrégulière.