ST6595 Cible de séléniure d'étain (SnSe)

Description de la cible de séléniure d'étain (SnSe)

La cible de séléniured'étain (SnSe Target) présente une combinaison unique de propriétés structurelles, électriques et thermiques qui la rendent très utile pour le dépôt de couches minces. Il cristallise dans une structure orthorhombique en couches, ce qui permet un transport de charge anisotrope et un excellent comportement thermoélectrique. La cible présente généralement une grande pureté (≥99,9 %), ce qui garantit une contamination minimale lors de la pulvérisation. Le SnSe a un point de fusion relativement bas (~861°C) et une densité modérée (~6,18 g/cm³), ce qui facilite le dépôt d'un film uniforme. Sa nature semi-conductrice, avec une bande interdite étroite et accordable (~0,9-1,3 eV selon la direction cristallographique), permet un contrôle précis des propriétés électroniques et optiques des films minces obtenus. En outre, le SnSe présente une faible conductivité thermique et un coefficient Seebeck élevé, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications de récupération d'énergie. La stabilité mécanique et la compatibilité chimique de la cible avec divers substrats renforcent son utilisation dans des dispositifs thermoélectriques, optoélectroniques et photovoltaïques à haut rendement.

Spécification de la cible de séléniure d'étain (SnSe)

Propriétés

*Lesinformations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.

Taille: Sur mesure

Applications de la cible de séléniure d'étain (SnSe)

Lacible de séléniure d'étain (SnSe) est largement utilisée dans la fabrication de films minces pour diverses applications avancées. Sa principale application réside dans les dispositifs thermoélectriques, où sa faible conductivité thermique et son coefficient Seebeck élevé en font un matériau idéal pour convertir la chaleur en électricité avec une grande efficacité. Dans le domaine de la photovoltaïque, les couches minces de SnSe sont explorées en tant que couches absorbantes en raison de leur bande interdite appropriée et de leur composition abondante en terre. En outre, les cibles de SnSe sont utilisées dans les détecteurs infrarouges, les dispositifs optoélectroniques et les dispositifs de mémoire, en tirant parti de ses propriétés semi-conductrices et de changement de phase. Les chercheurs étudient également le SnSe pour l'électronique flexible et les conducteurs transparents en raison de son comportement de transport anisotrope unique et de sa compatibilité avec le traitement à basse température.

Emballage des cibles de séléniure d'étain (SnSe)

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter strictement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés pour assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Processus de fabrication

1. Bref déroulement du processus de fabrication

2. Méthode d'essai

1. Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
2. Essai des propriétés mécaniques - comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement afin d'évaluer les performances du matériau.
3. Inspection dimensionnelle - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
4. Inspection de la qualité de la surface - Recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et par ultrasons.
5. Essai de dureté - Détermine la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Cible de séléniure d'étain (SnSe) FAQs

Q1 : Quel est le niveau de pureté des cibles de SnSe fournies par SAM ?

R1 : SAM propose généralement des cibles de SnSe d'une pureté de 99,9 % ou plus pour garantir un dépôt de film mince de haute performance et une contamination minimale.

Q2 : Quelles sont les méthodes de pulvérisation compatibles avec les cibles SnSe ?

R2 : Les cibles de SnSe sont compatibles avec la pulvérisation magnétron RF et DC, en fonction de l'équipement spécifique et des exigences du film.

Q3 : Comment les cibles de séléniure d'étain doivent-elles être stockées ?

R3 : Les cibles SnSe doivent être stockées dans un environnement sec et inerte pour éviter l'oxydation ou la dégradation, car les composés de sélénium peuvent être sensibles à l'humidité et à l'air au fil du temps.

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Cible de séléniure d'étain (SnSe) par rapport aux matériaux concurrents

Informations connexes

1. Matières premières - Étain (Sn)

L'étain est un métal doux, malléable, blanc argenté, dont le numéro atomique est 50 et qui fait partie du groupe 14 du tableau périodique. Il a un point de fusion relativement bas d'environ 231,9°C et une densité de 7,31 g/cm³. Connu pour son excellente résistance à la corrosion, l'étain forme une couche d'oxyde protectrice qui empêche toute oxydation ultérieure, ce qui le rend utile pour recouvrir d'autres métaux afin de prévenir la rouille (par exemple, l'acier étamé). Il est également un composant clé de divers alliages, tels que le bronze (avec le cuivre) et la soudure (avec le plomb ou l'argent). L'étain présente une bonne conductivité électrique et est chimiquement stable, ce qui favorise son utilisation dans l'électronique, les revêtements et les matériaux avancés.

2. Matières premières - Sélénium (Se)

Le sélénium est un élément non métallique doté de propriétés semi-conductrices et de photoconductivité, largement appréciées dans l'électronique en couches minces et les matériaux photovoltaïques. Il forme des composés stables avec les métaux et contribue à un contrôle précis de la bande interdite et de la réactivité chimique dans les processus de pulvérisation.