MG6639 Alliage maître de magnésium et d'erbium (alliage Mg-Er)

Magnésium Erbium Master Alloy (Mg-Er Alloy) Description

Le Magnesium Erbium Master Alloy est un alliage spécialisé composé de magnésium et d'erbium, un élément de terre rare. Cet alliage est principalement utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et les performances à haute température des alliages à base de magnésium. L'ajout d'erbium au magnésium améliore considérablement sa solidité, sa résistance à la chaleur et sa résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications dans des environnements exigeants.

Applications de l'alliage maître de magnésium et d'erbium (alliage Mg-Er)

-Aérospatiale : Boîtiers de moteurs et supports de satellites nécessitant un rapport résistance/poids élevé.

-Biomédical : Dispositifs de fixation osseuse résorbables avec des taux de dégradation contrôlés.

-Automobile : alliages de piston à haute température pour réduire la consommation de carburant.

Emballage de l'alliage maître de magnésium et d'erbium (alliage Mg-Er)

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter strictement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés pour assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essai SAM pour des informations détaillées.

FAQ sur l'alliage maître de magnésium et d'erbium (alliage Mg-Er)

Q1. Pourquoi Er plutôt que d'autres terres rares ?

Er forme des précipités plus fins que Nd ou Y, ce qui améliore la résistance au fluage.

Q2. Le Mg-Er est-il biocompatible ?

Oui, la faible cytotoxicité de l'Er permet l'utilisation d'implants médicaux.

Q3. Peut-il remplacer les alliages Mg-Al ?

Oui, mais il nécessite des températures de traitement plus élevées (~650°C).

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Informations connexes

1)Méthodes de préparation courantes

L'alliage maître magnésium-erbium (alliage Mg-Er) est généralement préparé en faisant fondre du magnésium de haute pureté et en ajoutant la quantité appropriée d'erbium sous une atmosphère protectrice contrôlée (telle que l'argon ou un mélange de gaz CO₂ + SF₆) afin d'éviter l'oxydation. Le processus est généralement réalisé dans un four à résistance ou à induction avec un creuset en graphite ou en acier. L'erbium est progressivement introduit dans le magnésium fondu à des températures élevées (typiquement autour de 700-750°C), assurant une dissolution complète et une distribution uniforme. L'alliage en fusion est ensuite agité, maintenu pour homogénéisation et coulé dans des moules ou des lingots pour solidification. Un refroidissement rapide peut être appliqué pour minimiser la ségrégation et améliorer l'uniformité de la microstructure.