CF6847 Mélamine Stratifié verre-tissu

Feuille stratifiée mélamine-tissu de verre Description

La feuille stratifiéeentissude verre mélaminé, communément appeléeG-9, est un composite thermodurcissable dense fabriqué en imprégnantdu tissu deverreEavec de la résine mélamine-formaldéhyde et en consolidant les couches à haute température et sous pression. Ce processus rigoureux produit un matériau exceptionnellement dur et rigide, avec uneduretéRockwellMatteignant M115, une résistance à la traction proche de 61 000 psi, une résistance à la compression d'environ 65 000 psi et une résistance à la flexion d'environ 61 000 psi. Sa résistance aux chocs est solide, de l'ordre de 5-9 ft-lb/in (Izod), et il reste stable en cas d'exposition continue à des températures allant jusqu'à environ 140 °C, avec un coefficient de dilatation thermique proche de 1,5×10-⁵ in/in-°F.

Le stratifié offre une isolation exceptionnelle : sa rigidité diélectrique peut atteindre 370-540 V/mil, avec une constante diélectrique d'environ 6-7 à 1 MHz et un faible facteur de dissipation d'environ 0,015-0,018. Il offre également une excellente résistance à l'arc, ce qui en fait un matériau idéal pour les panneaux de distribution et les disjoncteurs. L'absorption d'humidité est faible, généralement inférieure à 0,6 % après 24 heures, ce qui garantit des performances fiables dans des conditions humides ou mouillées. Le matériau est conforme auxnormesUL 94V-0en matière d'ignifugation et résiste aux solutions alcalines fortes, maintenant l'intégrité mécanique et électrique même dans des environnements chimiquement agressifs.

LeG-9s'usine en douceur à l'aide d'un outillage standard, mais sa dureté fait que les outils en carbure ou en diamant offrent la meilleure finition et la plus grande longévité. Il est couramment utilisé dans les composants d'isolation électrique tels que les barrières d'arc, les pièces d'appareillage électrique, les plaques à bornes, les boîtiers de disjoncteurs, les cales de fente de moteur et les éléments structurels des équipements industriels. Combinant une résistance supérieure à l'arc, une rigidité mécanique, une résistance à la flamme et une durabilité en milieu humide, lestratifiémélamine-tissu deverreoffre des performances fiables dans les applications électriques et industrielles exigeantes.

Applications du stratifié mélamine-tissu de verre

Le stratifié mélamine-tissu de verre, communément appelé G-9, est un composite thermodurcissable extrêmement dur et résistant aux flammes, fabriqué à partir de tissu de verre E tissé et de résine mélamine-formaldéhyde, consolidés à chaud et sous pression. Il offre une résistance exceptionnelle à l'arc électrique et maintient une forte isolation électrique, même dans des environnements très humides ou mouillés. Sur le plan mécanique, il offre de solides performances en matière de traction, de compression et de flexion, associées à une excellente rigidité et à une dureté Rockwell M élevée. Il fonctionne de manière fiable jusqu'à environ 140 °C et résiste à une exposition caustique et alcaline, ce qui le rend durable dans des conditions chimiques agressives. Sur le plan électrique, il offre une résistance diélectrique exceptionnelle, une constante diélectrique d'environ 7 et de faibles pertes par dissipation, ce qui le rend idéal pour les tâches d'isolation exigeantes. La faible absorption d'humidité (généralement inférieure à 0,6 % après 24 heures) garantit des performances stables dans le temps. Les machines G-9 sont nettoyées à l'aide d'outils standard, bien que leur dureté signifie que les outils en carbure ou en diamant sont les plus performants. Elles sont largement utilisées pour les barrières d'arc, les panneaux de disjoncteurs, les composants de tableaux de distribution, les borniers, les cales de fente de moteur et les pièces électriques structurelles. Qu'il soit utilisé à l'intérieur ou dans des environnements plus difficiles, ce stratifié combine la sécurité contre les flammes, la résistance mécanique, la fiabilité en milieu humide et l'usinabilité de précision en un seul matériau polyvalent.

Emballage du stratifié mélamine-tissu de verre

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Veuillez consulter les détails de l'emballage fournis à titre de référence.

Processus de fabrication

1.méthode d'essai

(1)Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.

(2)Essai des propriétés mécaniques - Comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement pour évaluer les performances du matériau.

(3)Contrôle dimensionnel - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.

(4)Contrôle de la qualité de la surface - recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et ultrasonique.

(5)Essai de dureté - Détermination de la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Veuillez vous référer aux procédures d'essaiSAM pour des informations détaillées.

FAQ sur le stratifié mélaminé verre-tissu

Q1. Qu'est-ce que lestratifiémélamine-tissu deverre?

Il s'agit d'un matériau rigide, résistant auxflammeset auxarcs électriques, fabriqué en imprégnant un tissu de verre Eavec une résine mélamine-formaldéhydeet en le durcissant à chaud et sous pression.

Q2. Quelles sont ses propriétés ?

Ce stratifié est extrêmement dur (environ Rockwell M115), résistant à la traction, à la compression et à la flexion, et conserve une bonne rigidité jusqu'à 140 °C environ. Il absorbe très peu d'humidité (≈0,6 % en 24 h) et résiste aux solutions alcalines et caustiques. Sa rigidité diélectrique est élevée (~370-540 V/mil) et sa constante diélectrique (~6-7) avec de faibles pertes (~0,015-0,018) en font un isolant fiable, même dans les environnements humides. Grâce à sa résistance à l'arc et aux flammes (UL-94V-0), il reste sûr en cas de fortes contraintes électriques.

Q3. Comment est-il utilisé dans l'industrie ?

On le trouve couramment dans les panneaux de distribution, les pièces de disjoncteur, les barrières d'arc, les borniers, les cales de fente de moteur, les supports d'interrupteur et les composants structurels des équipements électriques et des machines industrielles.

Informations connexes

1)Méthodes de préparation courantes

Le stratifié mélamine-tissu de verre est fabriqué grâce à un processus de stratification précis et hautement contrôlé. Tout d'abord, le tissu de verre E est imprégné derésinemélamine-formaldéhydepour former des feuilles "préimprégnées". Ces feuilles sont partiellement durcies (étape B) afin d'obtenir l'adhésivité idéale pour l'empilage. Plusieurs couches de pré-imprégnés sont ensuite alignées dans l'orientation souhaitée et placées dans une presse à chaud. Sous une température élevée (généralement autour de 140 °C) et une forte pression (des centaines de psi ou plus), la résine durcit complètement, consolidant les couches en un composite dense et exempt de vides. Après le pressage, le stratifié est refroidi, coupé aux dimensions voulues et soumis à des contrôles de qualité. Il s'agit notamment d'assurer une épaisseur uniforme, de vérifier la stabilité dimensionnelle, de tester les propriétés mécaniques et électriques et de confirmer l'ignifugation. Le résultat est un stratifié robuste, électriquement isolant, résistant aux flammes et aux arcs électriques, adapté aux applications industrielles exigeantes.