NK5959 Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO Poudre

Poudre de Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO Description :

Lapoudre Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO est une poudre composite haute performance conçue pour produire des revêtements auto-adhésifs présentant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures allant jusqu'à 980°C (1800°F). L'ajout de chrome renforce la résistance à l'oxydation, tandis que l'aluminium et le cobalt améliorent les propriétés d'auto-adhérence et permettent de surmonter les contraintes résiduelles élevées dans les alliages nickel-chrome. L'yttrium réagit avec l'aluminium pendant le processus de pulvérisation pour former un oxyde céramique complexe Al2O3-Y2O3 ductile, qui augmente la force de cohésion à haute température du revêtement et apporte de la flexibilité pour les applications nécessitant une flexion.

Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO Spécifications de la poudre :

Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Poudre Applications :

1. Barrières de protection : Il est utilisé comme revêtement de protection dans les environnements soumis à des températures élevées et à des conditions corrosives, comme dans les turbines à gaz, les fours industriels et d'autres processus industriels à haute température.

2. Couches de liaison pour les revêtements de barrière thermique : Il sert de couche d'accrochage pour les revêtements céramiques à barrière thermique dans les industries aérospatiales et de production d'énergie, améliorant l'adhérence des couches de finition céramiques sur les substrats métalliques et fournissant une couche intermédiaire qui atténue les différences de dilatation thermique.

3. Résistance à l'oxydation et à la corrosion : Son application s'étend aux composants exposés à des environnements oxydants et corrosifs, tels que les aubes de turbines, les chemises de combustion et les composants d'échappement dans les industries aérospatiale et automobile.

4. Applications à haute température : La poudre convient aux applications nécessitant des matériaux qui conservent leur intégrité et leurs performances à des températures allant jusqu'à 980°C (1800°F), comme dans les échangeurs de chaleur et autres équipements à haute température.

5. Utilisations dépendantes de la flexibilité : En raison de la formation d'un oxyde céramique complexe ductile Al2O3-Y2O3, il est idéal pour les applications où la flexibilité mécanique et la force de cohésion à haute température sont importantes, comme dans les joints flexibles et les composants dynamiques exposés à des cycles thermiques.

Emballage en poudre Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO :

Notre poudre Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre de Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO FAQ :

Q1 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de la poudre Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO pour les revêtements ?

R1 : Les principaux avantages sont une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées (jusqu'à 980°C ou 1800°F), des propriétés d'auto-adhésion améliorées grâce à l'aluminium et au cobalt, ainsi qu'une force de cohésion et une flexibilité améliorées à haute température grâce à la formation d'oxydes céramiques complexes Al2O3-Y2O3.

Q2 : Comment l'ajout d'yttrium améliore-t-il les performances du revêtement ?

R2 : L'yttrium réagit avec l'aluminium pendant le processus de pulvérisation pour former un oxyde céramique complexe Al2O3-Y2O3 ductile. Cela améliore la force de cohésion à haute température du revêtement et lui confère de la flexibilité, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une flexion mécanique et une résistance aux cycles thermiques.

Q3 : Quelles techniques de pulvérisation peut-on utiliser pour appliquer la poudre Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO ?

A3 : La pulvérisation au plasma est la technique la plus couramment utilisée pour appliquer cette poudre, car elle permet la formation de revêtements auto-adhésifs de haute qualité avec une excellente adhérence et une grande uniformité.