NK5891 Ni 22Cr 10Al 1Y Poudre

Poudre Ni 22Cr 10Al 1Y Description :

Lapoudre Ni 22Cr 10Al 1Y est un matériau de revêtement par pulvérisation thermique haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à chaud. Cet alliage, lorsqu'il est appliqué par projection de plasma atmosphérique (APS), offre une résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 980°C (1800°F), et jusqu'à 1050°C (1920°F) lorsqu'il est appliqué par HVOF ou par des méthodes de projection de plasma en atmosphère contrôlée (LPPS, LVPS, VPS). Le chrome et l'aluminium forment une couche d'oxyde protectrice, tandis que l'yttrium renforce l'adhérence de cette couche, assurant ainsi une protection durable. Cette couche d'oxyde dense et adhérente est cruciale pour la durabilité des systèmes de revêtement céramique à haute température, tels que les revêtements à barrière thermique et les systèmes céramiques abradables. En outre, la couche d'oxyde de chrome combat efficacement la corrosion à chaud et la sulfuration, ce qui fait de la poudre Ni 22Cr 10Al 1Y un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes.

Spécifications de la poudre Ni 22Cr 10Al 1Y :

Poudre Ni 22Cr 10Al 1Y Applications :

Lapoudre Ni 22Cr 10Al 1Y est largement utilisée dans les environnements corrosifs et à haute température pour améliorer la durabilité et les performances des composants critiques. Dans l'industrie aérospatiale, elle est appliquée aux pales de turbines, aux aubes et aux chambres de combustion pour les protéger contre l'oxydation et la corrosion à haute température. Dans le secteur de la production d'énergie, il améliore la longévité et l'efficacité des turbines à gaz et à vapeur. Les applications industrielles comprennent la protection des échangeurs de chaleur et des équipements de traitement chimique contre l'oxydation et la corrosion à haute température. Dans le secteur automobile, il prolonge la durée de vie des composants des turbocompresseurs exposés à des températures élevées et à des gaz d'échappement corrosifs. En outre, l'industrie pétrolière et gazière protège les outils de forage des environnements difficiles et à haute température. Ces applications bénéficient de la capacité de la poudre à former des revêtements robustes qui assurent une protection et une fiabilité durables.

Garniture en poudre Ni 22Cr 10Al 1Y :

Notre poudre Ni 22Cr 10Al 1 Y est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre de Ni 22Cr 10Al 1Y FAQ :

Q1 : Comment la poudre de Ni 22Cr 10Al 1Y améliore-t-elle les performances des aubes de turbine et des chambres de combustion ?

R1 : La poudre de Ni 22Cr 10Al 1Y sert de couche de liaison efficace pour les couches de finition en céramique, améliorant la résistance aux températures élevées et aux gaz corrosifs, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité des composants des turbines.

Q2 : Quels sont les procédés de pulvérisation adaptés à l'application de la poudre Ni 22Cr 10Al 1Y ?

R2 : La poudre de Ni 22Cr 10Al 1Y est généralement appliquée par pulvérisation plasma atmosphérique (APS) ou HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) afin d'obtenir un dépôt uniforme du revêtement et des performances optimales dans diverses applications industrielles.

Q3 : La poudre Ni 22Cr 10Al 1Y peut-elle être utilisée pour réparer des pièces usées ou endommagées ?

A3 : Oui, la poudre Ni 22Cr 10Al 1Y convient pour réparer et reconstruire des pièces usées ou mal usinées en alliages de nickel ou en aciers résistants à la corrosion, offrant ainsi une durabilité et des performances accrues dans les applications critiques.