Poudre de Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si Description :
Lapoudre Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si est conçue pour les revêtements par projection thermique à haute performance, caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion à chaud. La teneur en cobalt améliore la ductilité et la résistance à la corrosion à chaud, tandis que le chrome et l'yttrium renforcent la résistance à l'oxydation et la résistance à la spallation de l'écaille d'oxyde. L'aluminium fournit une couche d'oxyde auto-remplissante, cruciale pour le maintien d'une protection à long terme. L'hafnium augmente l'adhérence de la couche d'oxyde produite thermiquement, améliorant ainsi la durabilité. Cette poudre garantit des résultats de revêtement constants grâce à son excellente homogénéité chimique et à sa grande pureté obtenue par atomisation au gaz, ce qui la rend idéale pour les composants de moteurs à turbine exposés à des conditions environnementales difficiles.
Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si Spécifications de la poudre :
Chimie nominale
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Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si
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Nom. Taille des particules Distr.(µm)
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-63 +5/-88 +16/-63 +22/ -125 +53/ -90 +38/ -88 +38
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Morphologie
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Sphéroïdale
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Température de service max. Température de service maximale (°C)
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1050/980
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Poudre de Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si Applications :
Lapoudre Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si est utilisée dans diverses applications à haute température et dans des environnements difficiles, principalement dans l'aérospatiale, la production d'énergie, l'industrie, l'automobile et les industries pétrolières et gazières. Dans l'aérospatiale et les moteurs à turbine, elle améliore la durabilité et les performances des aubes de turbine, des chambres de combustion et des systèmes d'échappement en offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. Dans le domaine de la production d'énergie, il est appliqué aux turbines à gaz et à vapeur, améliorant l'efficacité et la fiabilité des opérations à haute température. Les applications industrielles comprennent la protection des échangeurs de chaleur et des équipements de traitement chimique contre l'oxydation et la corrosion. Dans le secteur automobile, il prolonge la durée de vie des composants des turbocompresseurs. Dans l'industrie du pétrole et du gaz, elle protège les outils de forage des températures élevées et des environnements corrosifs. Dans l'ensemble, cette poudre forme des revêtements robustes qui prolongent la durée de vie des composants critiques dans des conditions exigeantes.
Garniture en poudre Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si :
Notre poudre Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Poudre de Ni 22Co 17Cr 12Al 0.5Hf 0.5Y 0.4Si FAQ :
Q1 : Comment la poudre améliore-t-elle les performances des composants des moteurs à turbine ?
R1 : La poudre améliore les performances des composants des moteurs à turbine en formant un revêtement durable qui résiste aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion. Les composants peuvent ainsi résister à des conditions extrêmes, ce qui réduit les besoins de maintenance et prolonge la durée de vie.
Q2 : Quel est le processus de production utilisé pour fabriquer cette poudre ?
R2 : La poudre Ni 22Co 17Cr 12Al 0,5Hf 0,5Y 0,4Si est produite par atomisation au gaz, un procédé qui garantit une excellente homogénéité chimique et une grande pureté. Il en résulte des performances de revêtement constantes et une protection fiable pour diverses applications.
Q3 : Existe-t-il des exigences particulières en matière de manipulation ou de stockage pour cette poudre ?
R3 : Pour préserver la qualité et les performances de la poudre, il convient de la stocker dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Des procédures de manipulation appropriées doivent être suivies pour éviter la contamination et garantir la sécurité pendant l'application.