Poudre MoB-CoCr Description :
Lapoudre MoB-CoCr, un alliage polyvalent composé de molybdène, de cobalt et de chrome, présente un éventail impressionnant de propriétés idéales pour diverses applications industrielles. Réputée pour son excellente solidité, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité, cette poudre d'alliage est largement utilisée dans les processus de fabrication additive, notamment pour les composants aérospatiaux, les implants médicaux et les pièces automobiles. Sa granulométrie fine et sa distribution uniforme garantissent une imprimabilité et une intégrité mécanique supérieures, ce qui en fait un choix privilégié pour les fabricants à la recherche de matériaux de haute performance pour des solutions d'ingénierie avancées.
Spécifications de la poudre MoB-CoCr :
Composition nominale
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% en poids
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Borure de molybdène
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base
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Bore total
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8.0-8.5
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Cobalt
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25-28
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Chrome
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13.5-15
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Applications de la poudre de MoB-CoCr :
Lapoudre de MoB-CoCr trouve des applications précieuses dans les environnements à haute température, en particulier dans des industries telles que le forage de puits de pétrole et le moulage de métaux, où les conditions extrêmes exigent une résistance à l'usure et une stabilité thermique supérieures. Dans les opérations de forage de puits de pétrole, les revêtements en MoB-CoCr combattent efficacement l'usure par glissement et l'érosion à des températures élevées, ce qui prolonge la durée de vie des outils et améliore l'efficacité du forage. En outre, dans les services de métaux en fusion tels que la coulée sous pression et les bains de galvanisation, les revêtements MoB-CoCr servent de barrières anti-adhérentes très efficaces, empêchant l'adhérence des métaux en fusion aux composants critiques tels que les pièces de coulée sous pression, les pièces de bain de galvanisation et les rouleaux d'évier. Ces applications démontrent la polyvalence et la fiabilité de la poudre de MoB-CoCr pour répondre aux défis exigeants des environnements à haute température et abrasifs dans divers secteurs industriels.
Emballage de la poudre de MoB-CoCr :
Notre poudre de MoB-CoCr est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
FAQ sur la poudre de MoB-CoCr :
Q1 : Quels sont les procédés de fabrication additive pour lesquels la poudre de MoB-CoCr est adaptée ?
A1 : La poudre de MoB-CoCr convient à une variété de procédés de fabrication additive, y compris la fusion au laser (SLM), la fusion par faisceau d'électrons (EBM) et le frittage sélectif par laser (SLS).
Q2 : Quelle est la résistance à l'usure de cette poudre dans des environnements à haute température ?
R2 : La poudre de MoB-CoCr est connue pour son excellente résistance à l'usure dans les environnements à haute température pour des applications telles que le forage de puits de pétrole qui nécessitent une résistance à l'usure par glissement à haute température et à l'érosion thermique.
Q3 : Quels sont les paramètres de traitement et les conditions d'utilisation optimales ?
R3 : Les paramètres de traitement et les conditions d'utilisation optimales de la poudre de MoB-CoCr peuvent varier en fonction de l'application et du processus. Nous recommandons de se référer aux spécifications techniques et aux recommandations fournies par le fabricant pour obtenir des informations détaillées sur les conditions d'utilisation optimales.