Discontinued (Arrêté) (Discontinued) WM7703 Composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90

Composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 Description

Le composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 est conçu à partir d'un mélange précis de tungstène et de cuivre pour offrir une conductivité thermique, une solidité et une résistance à la chaleur exceptionnelles. Conforme aux normes ASTM B702, ce matériau est produit par un processus de métallurgie des poudres soigneusement contrôlé, ce qui permet d'obtenir une densité constante et une excellente stabilité mécanique. Sa teneur élevée en tungstène améliore la résistance à l'érosion de l'arc, ce qui le rend particulièrement intéressant pour les applications électriques exigeantes.

En outre, le cuivre contenu dans le CuW90 assure une dissipation efficace de la chaleur, minimisant ainsi l'accumulation thermique et prolongeant la durée de vie des composants dans les environnements difficiles. Qu'il soit utilisé dans des électrodes de soudage par résistance, des électrodes EDM ou des commutateurs haute performance, ce composite offre une fiabilité exceptionnelle. Les dimensions sont entièrement personnalisables pour répondre aux exigences de projets spécifiques, ce qui renforce sa polyvalence dans de nombreux secteurs. Pour les applications exigeant une qualité et des performances de premier ordre, le CuW90 s'impose comme un choix de premier ordre.

Applications du composite tungstène-cuivre (composite W-Cu) CuW90

Le composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 est un matériau de haute performance qui combine la robustesse du tungstène et l'excellente conductivité du cuivre. Cette composition unique offre des propriétés thermiques et électriques supérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les applications exigeant une fiabilité dans des conditions extrêmes. Sa remarquable conductivité, son point de fusion élevé et sa résistance à la corrosion et à l'usure contribuent à sa popularité dans de nombreuses industries. Voici les principaux domaines dans lesquels le CuW90 est largement utilisé.

1) Applications électriques et de distribution d'énergie

-Contacts d'appareillage électrique : Le CuW90 offre une excellente résistance à l'arc et une conductivité constante, ce qui permet d'obtenir des performances de commutation fiables dans les environnements à haute tension.

-Composants de disjoncteurs : la conductivité thermique élevée du composite dissipe efficacement la chaleur générée pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les besoins de maintenance.

-Interrupteurs à vide : Sa structure robuste garantit une interruption stable de l'arc électrique, prolongeant la durée de vie du produit et améliorant la sécurité dans les réseaux électriques.

2) Applications industrielles

-Électrodes EDM : la combinaison de la résistance du tungstène et de la conductivité du cuivre permet d'obtenir des électrodes durables et efficaces qui garantissent une coupe de précision avec une usure minimale.

-Moules de moulage sous pression : la conductivité thermique élevée du CuW90 permet un refroidissement plus rapide et des processus de moulage plus fluides, ce qui améliore les taux de production et la qualité des produits.

3) Applications dans le domaine de l'aérospatiale et de la défense

-Tuyères de fusée : grâce à sa résistance à la chaleur extrême et à l'érosion, le CuW90 contribue à maintenir l'intégrité structurelle des tuyères de fusée pendant le lancement et la rentrée atmosphérique.

-Dissipateurs thermiques pour l'avionique : Sa conductivité thermique supérieure protège les composants sensibles de la surchauffe, améliorant ainsi la fiabilité et les performances des systèmes de vol critiques.

Emballage CuW90 en composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite)

Ces pièces en composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 sont soigneusement enveloppées dans des matériaux de protection afin de les préserver de tout dommage physique. Chaque pièce est scellée sous vide pour réduire l'oxydation et l'intrusion de l'humidité. Des revêtements anticorrosion ou des sachets de gel de silice peuvent être ajoutés pour prévenir davantage la dégradation. Des solutions d'emballage personnalisées, y compris des inserts en mousse sur mesure ou des boîtes étiquetées, sont disponibles en fonction des exigences spécifiques en matière d'expédition, de stockage ou d'application.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Composite tungstène-cuivre (Composite W-Cu) CuW90 FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 ?

R1 : Le composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 contient généralement 90 % de tungstène et 10 % de cuivre en poids. Il offre une conductivité thermique et électrique élevée grâce au cuivre, combinée à la densité, à la solidité et à la résistance à la chaleur élevées du tungstène. Ses propriétés typiques sont une densité supérieure à 16 g/cm³, une bonne stabilité mécanique dans des conditions extrêmes et une excellente résistance à l'érosion par arc, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications électriques et de gestion thermique.

Q2 : Comment ce composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Le traitement du CuW90 fait généralement appel à la métallurgie des poudres, où les poudres de tungstène et de cuivre sont mélangées, pressées et frittées à haute température. Le cuivre peut ensuite être infiltré dans la structure poreuse du tungstène pour obtenir la densité souhaitée. Il est également possible d'utiliser des méthodes telles que le pressage à chaud sous vide ou le pressage isostatique à chaud (HIP). Ces procédés garantissent une microstructure uniforme, une porosité minimale et des propriétés mécaniques et thermiques constantes.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables au composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 ?

R3 : Le CuW90 est souvent produit conformément à la norme ASTM B702 ou à des spécifications industrielles connexes afin de garantir la précision des compositions de tungstène et de cuivre. Les fabricants peuvent également suivre les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 ou AS9100, en particulier si ce matériau est utilisé dans des applications aérospatiales ou de défense. En outre, certaines exigences MIL-STD peuvent s'appliquer, en fonction des demandes d'utilisation finale. Le respect de ces normes permet de garantir l'uniformité, la traçabilité et la fiabilité des performances des produits.

Informations connexes

1. Propriétés et avantages des matériaux

Conçu avec une combinaison équilibrée de conductivité thermique élevée et de faible dilatation thermique, le composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW90 excelle dans les applications exigeantes où la stabilité à des températures extrêmes est cruciale. Sa structure unique, composée de tungstène et de cuivre soigneusement dosés, assure une conductivité électrique optimale sans sacrifier la résistance mécanique. Ces caractéristiques sont particulièrement bénéfiques dans les situations où la dissipation de la chaleur et la précision dimensionnelle sont requises, ce qui rend ce matériau adapté à l'outillage spécialisé et aux composants électroniques de haute performance. En outre, sa forme et ses dimensions personnalisées permettent une intégration transparente dans des assemblages complexes.

Présentant une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique, cette nuance de CuW90 conserve son intégrité structurelle en cas de cycles thermiques intenses et répétés. Les ingénieurs la choisissent fréquemment pour des pièces critiques dans les systèmes aérospatiaux, les unités de production d'énergie et la fabrication de semi-conducteurs, grâce à sa fiabilité accrue dans des conditions de fonctionnement difficiles. En outre, les options de conception personnalisables offrent une solution polyvalente aux fabricants qui recherchent un matériau pouvant être adapté à des géométries complexes sans compromettre les performances.

2. Processus de fabrication

Les méthodes de production méticuleusement conçues pour le W-Cu Composite CuW90 font appel à des techniques avancées de métallurgie des poudres qui fusionnent les poudres de tungstène et de cuivre dans des conditions contrôlées avec précision. Grâce à ce processus, la forme et les dimensions personnalisées de chaque composant sont obtenues avec une précision remarquable, répondant aux exigences de tolérance strictes vitales pour les industries de haute précision. Les étapes de frittage et d'infiltration assurent une liaison solide entre la matrice de tungstène et les phases de cuivre, ce qui permet d'obtenir un matériau présentant des propriétés de gestion thermique supérieures.

En mettant l'accent sur des contrôles de processus rigoureux, les fabricants utilisent souvent des équipements spécialisés pour surveiller la température, la pression et l'atmosphère tout au long de la fabrication. Cette approche garantit une qualité constante du produit, même lors de la production de pièces complexes à grande échelle. En optimisant soigneusement les paramètres de production pour chaque nouvelle conception, les ingénieurs peuvent obtenir des performances mécaniques et électriques stables adaptées à des applications finales spécifiques, ce qui confirme l'adaptabilité du CuW90 à divers secteurs de haute technologie.