WM7699 Composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70

Composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70 Description

Notre composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70, classe C, combine la résistance à la chaleur du tungstène et la conductivité thermique et électrique supérieure du cuivre : Classe C, combine la résistance à la chaleur du tungstène et la conductivité thermique et électrique supérieure du cuivre, offrant des performances exceptionnelles dans les applications soumises à de fortes contraintes et à des températures élevées. Fabriqué selon les normes ASTM B702 et disponible dans des dimensions personnalisées, ce composite assure un service durable et fiable dans toute une série d'industries. Sa haute densité et sa superbe stabilité thermique le rendent particulièrement adapté aux contacts électriques, aux électrodes EDM et à d'autres composants pour lesquels la précision et la longévité sont primordiales.

Avec un rapport tungstène/cuivre de 70-30, le CuW70 résiste régulièrement à des fluctuations de température extrêmes tout en conservant son intégrité structurelle et une déformation minimale. Chaque produit est soumis à des tests rigoureux pour confirmer sa conformité avec les normes de qualité internationales, ce qui garantit que vous recevez des matériaux cohérents et très performants, adaptés à vos besoins spécifiques.

Composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70 Applications

CuW70 est un composite tungstène-cuivre polyvalent qui associe la conductivité thermique élevée du cuivre à la solidité et à la résistance à la chaleur exceptionnelles du tungstène. Ce matériau robuste est largement utilisé dans les applications où une dissipation efficace de la chaleur et la durabilité sont essentielles. Grâce à sa dilatation thermique contrôlée et à ses propriétés mécaniques supérieures, le CuW70 est privilégié dans des industries allant de la fabrication électronique à la technologie aérospatiale.

1) Applications électroniques

-Contacts de commutateurs : CuW70 offre une résistance à l'usure et une conductivité supérieures, ce qui le rend idéal pour les disjoncteurs et les relais à courant élevé.

-Boîtiers de semi-conducteurs de haute puissance : La faible dilatation thermique du composite W-Cu garantit un transfert de chaleur efficace dans les environnements sensibles des semi-conducteurs.

2) Solutions de gestion thermique

-Dissipateurs et répartiteurs de chaleur : L'excellente conductivité thermique du CuW70 facilite la dissipation rapide de la chaleur dans les dispositifs à haute performance.

-Électrodes de soudage : La durabilité et la stabilité du matériau à des températures extrêmes le rendent adapté aux opérations de soudage par points et par résistance.

3) Aérospatiale et défense

-Tuyères de missiles et de fusées : La résistance du composite à des températures élevées contribue à une poussée plus fiable.

-Blindage protecteur : La robustesse du CuW70 et ses propriétés de gestion thermique permettent de protéger les composants critiques de la chaleur intense et des contraintes mécaniques.

Emballage du composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70

Nous emballons le Tungsten Copper Composite (W-Cu Composite) CuW70 dans des caisses en bois robustes doublées de mousse absorbant les chocs pour une protection maximale. Chaque composant est scellé sous vide pour maintenir la sécheresse et minimiser les risques d'oxydation. Un revêtement anticorrosion est appliqué sur toutes les surfaces afin de les protéger davantage contre l'humidité et les contaminants. Des options de personnalisation, y compris des tailles de caisses spécialisées et des couches de protection supplémentaires, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques et garantir l'intégrité optimale du produit pendant le transport et le stockage.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Composite tungstène-cuivre (Composite W-Cu) CuW70 FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70 ?

R1 : Composé d'environ 70 % de tungstène et de 30 % de cuivre en poids, le composite W-Cu (CuW70) présente une densité élevée, une excellente conductivité thermique et électrique, ainsi qu'une résistance supérieure à l'usure. Sa dureté varie entre 150 et 180 HV, tandis que sa conductivité thermique peut atteindre 180-200 W/m-K. Ce matériau présente également un coefficient de dilatation thermique relativement faible, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications à haute température et à forte contrainte.

Q2 : Comment ce composite tungstène-cuivre peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Le CuW70 est principalement fabriqué par des techniques de métallurgie des poudres, impliquant le mélange de poudres de tungstène et de cuivre, suivi d'un pressage et d'un frittage à haute température pour obtenir une forme proche de la forme nette. Dans certains cas, l'infiltration est utilisée pour imprégner un squelette de tungstène fritté avec du cuivre fondu. Les opérations de post-frittage telles que le pressage isostatique à chaud, l'usinage et l'électroérosion peuvent être appliquées pour affiner la précision dimensionnelle et la finition de la surface.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables au composite tungstène-cuivre (W-Cu Composite) CuW70 ?

R3 : La production et les essais du CuW70 sont généralement conformes aux normes internationales reconnues afin de garantir la fiabilité et la constance du matériau. Les fabricants se conforment généralement à la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité, tandis que les spécifications propres à l'industrie, telles que les normes ASTM B702 ou ASTM B777, peuvent définir la composition chimique, la densité et les propriétés mécaniques. Certaines applications dans les domaines de l'aérospatiale, de la défense et de l'électronique peuvent également exiger la conformité à des certifications supplémentaires, afin de garantir l'intégrité et la traçabilité des produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Le composite tungstène-cuivre (composite W-Cu) CuW70 de classe C est soumis à un processus de métallurgie des poudres soigneusement contrôlé pour obtenir sa forme et ses dimensions personnalisées. Il s'agit de mélanger des poudres de tungstène et de cuivre finement broyées dans des proportions précises, puis de les presser sous haute pression. Le frittage à des températures élevées assure une liaison optimale entre les métaux, ce qui permet d'obtenir une structure solide et dense qui peut être façonnée ou usinée pour répondre à des exigences spécifiques.

Les conceptions complexes, y compris les contours complexes ou les tolérances serrées, sont réalisables grâce à la ductilité favorable du matériau et aux méthodes de façonnage précises. Des techniques spécialisées telles que l'infiltration ou le pressage isostatique à chaud peuvent également être utilisées pour adapter le composite aux besoins précis du client. Que la forme finale soit une petite pièce avec des caractéristiques détaillées ou un composant plus grand avec des paramètres de conception uniques, la supervision professionnelle de l'ingénierie garantit une qualité et des performances constantes dans chaque dimension personnalisée.

2. Applications dans les industries de pointe

Dans les secteurs de pointe tels que l'aérospatiale, l'électronique et la production d'énergie, la durabilité des pièces en CuW70 classe C s'avère inestimable. Ce composite robuste, disponible dans des formes personnalisées, est souvent choisi lorsqu'une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique sont essentielles. Les composants fabriqués avec du cuivre tungstène améliorent la stabilité du système, gèrent efficacement la chaleur et prolongent la durée de vie dans des conditions difficiles.

Le composite W-Cu trouve également des utilisations vitales dans les applications face au plasma et dans l'outillage spécialisé des équipements médicaux. Les dimensions personnalisables permettent une intégration transparente dans des machines complexes, permettant des performances de haute précision même dans des environnements difficiles. Grâce à sa fiabilité éprouvée, le CuW70 est devenu un choix recherché pour les systèmes critiques, où une fonctionnalité cohérente et une fiabilité à long terme sont primordiales.