WM7683 Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 4, Dia. 0.250 pouce

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 4, Dia. 0.250 pouce Description

Cette barre en alliage de tungstène (classe 4), méticuleusement fabriquée selon la norme ASTM B777, offre une densité exceptionnelle, une résistance mécanique remarquable et une résistance à la chaleur inégalée. Avec un diamètre de 0,250 pouce, elle est conçue pour des applications exigeant des performances fiables dans des environnements extrêmes. Adapté à l'aérospatiale, à l'imagerie médicale, au blindage contre les radiations et aux articles de sport, le contrôle dimensionnel rigoureux et la durabilité supérieure de la tige garantissent une efficacité et une longévité maximales. Son impressionnante résistance à la corrosion et son point de fusion élevé garantissent en outre une stabilité inébranlable dans un large éventail de conditions d'utilisation.

Fournie en stricte conformité avec les réglementations industrielles, cette tige en alliage de tungstène fait l'objet d'inspections de qualité rigoureuses, garantissant la conformité avec les certifications ISO et RoHS. Comptez sur la précision de son ingénierie et la constance de sa composition pour obtenir des résultats rentables dans vos projets les plus exigeants.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 4, Dia. 0,250 pouce Applications

Les barres en alliage de tungstène, en particulier les barres en alliage de tungstène de classe 4 d'un diamètre de 0,250 pouce, sont réputées pour leur densité remarquable, leur solidité et leur résistance aux températures élevées. Ces caractéristiques le rendent adapté aux environnements exigeants où la fiabilité et la durabilité sont primordiales. Sa polyvalence s'étend à de nombreuses industries, offrant des solutions pour l'outillage spécialisé, les projets d'ingénierie et les applications avancées dans les secteurs médical et aérospatial, entre autres.

1) Applications aérospatiales et de défense

-Contrepoids : aide à maintenir la stabilité et le contrôle des avions et des systèmes de missiles.

-Composants balistiques : Amélioration de la résistance à la pénétration et à l'impact

-Amortisseurs de vibrations : Minimise les oscillations dans les systèmes de guidage ou de navigation sensibles.

2) Applications médicales et radiographiques

-Blindage contre les radiations : Offre une protection robuste aux équipements de radiothérapie et aux appareils d'imagerie.

-Inserts de collimateur : Garantissent la précision de la mise en forme et du ciblage du faisceau pendant les procédures médicales.

3) Applications industrielles et d'outillage

-Matrices haute performance : Offrent une excellente résistance à l'usure pour le formage et le poinçonnage des métaux.

-Outils d'usinage de précision : Maintien de la précision et de la stabilité dimensionnelle dans des conditions de chaleur ou de pression extrêmes

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 4, Dia. 0,250 pouce Emballage

Chaque barre en alliage de tungstène (classe 4) d'un diamètre de 0,250 pouce est protégée par des inserts en mousse résistants aux chocs et scellée dans un sachet sous vide pour éviter l'oxydation. Un revêtement anticorrosion est appliqué pour garantir une longévité optimale pendant le transport. Nous proposons un étiquetage personnalisé, un code-barres et des tailles de conteneurs spécialisées en fonction des besoins du client. Des couches d'emballage supplémentaires, telles que du papier bulle ou des sachets déshydratants, sont disponibles pour renforcer la protection.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 4, Dia. 0,250 pouce FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des barres en alliage de tungstène, classe 4, Dia. 0.250 pouce ?

R1 : Les barres en alliage de tungstène, classe 4, dia. 0,250 pouce contient généralement entre 90 et 97 % de tungstène, avec de petites quantités de nickel et de fer ou de cuivre comme liant. Sa densité peut dépasser 17 g/cm³, ce qui lui confère une excellente masse dans des dimensions compactes. Le matériau présente également une résistance élevée à la traction, généralement supérieure à 700 MPa, et une dureté importante, ce qui permet d'obtenir des performances robustes sous contrainte. Sa faible dilatation thermique renforce encore la stabilité dimensionnelle pendant l'utilisation.

Q2 : Comment peut-on traiter ou fabriquer des barres d'alliage de tungstène, des barres d'alliage de tungstène classe 4, dia. 0,250 pouce ?

R2 : Ces barres peuvent être usinées avec des outils en carbure ou par électroérosion (EDM) en raison de leur dureté et de leur densité élevées. Après le frittage, d'autres procédures de mise en forme telles que le rétreint ou le forgeage peuvent être utilisées pour obtenir la forme souhaitée. Le soudage est généralement difficile en raison du point de fusion élevé du tungstène, mais le brasage et certaines techniques de soudage avancées sont viables. La finition de surface implique généralement le meulage ou le polissage pour obtenir des tolérances dimensionnelles serrées.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent aux barres en alliage de tungstène, Classe 4, Dia. 0.250 pouce ?

A3 : La fabrication suit généralement les normes ASTM reconnues, en particulier la norme ASTM B777 pour les alliages lourds de tungstène. De nombreux fournisseurs adhèrent également aux spécifications AMS-T-21014 ou MIL-T-21014, qui garantissent l'uniformité de la chimie, de la densité et des propriétés mécaniques. Des procédures strictes de contrôle de la qualité, y compris des essais ultrasoniques ou radiographiques, permettent de vérifier la solidité interne. La documentation comprend souvent des certificats de conformité (CoC) et des enregistrements de traçabilité. La conformité aux réglementations RoHS ou REACH peut être exigée pour répondre aux considérations environnementales et de sécurité dans diverses industries.

Informations connexes

1. Propriétés et avantages du matériau

La barre en alliage de tungstène désignée comme barre de classe 4 avec un diamètre de 0,250 pouce offre une densité et une résistance exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications soumises à de fortes contraintes. En intégrant le tungstène à d'autres métaux, cette barre offre une meilleure intégrité mécanique et aide à maintenir la stabilité dimensionnelle dans des conditions extrêmes. Sa composition permet une résistance supérieure à l'usure, et la spécification finement ajustée de la classe 4 assure une structure et des performances constantes à travers plusieurs lots de fabrication.

Associant une densité élevée à une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce fil est bien adapté aux environnements où la durabilité est primordiale. Par rapport à l'acier standard ou au tungstène pur, la composition de classe 4 offre des caractéristiques d'expansion thermique équilibrées et une absorption fiable des chocs. Ces attributs font de cette tige de 0,250 pouce de diamètre un matériau de choix pour les composants des industries telles que l'aérospatiale, la défense et la production d'énergie, où il est essentiel de minimiser les risques de défaillance.

2. Recherche et développement

Des expériences rigoureuses dans la production de barres en alliage de tungstène ont conduit à des techniques innovantes pour maximiser les performances du matériau. En affinant la distribution de la taille des particules et en appliquant des traitements thermiques spécialisés, les chercheurs ont pu améliorer de manière significative les propriétés mécaniques des barres d'alliage de tungstène de classe 4. Les barres de 0,250 pouce de diamètre qui en résultent présentent une résistance accrue à la traction et à la fatigue, ce qui permet une utilisation plus efficace dans des applications exigeantes qui requièrent à la fois précision et fiabilité.

Des essais approfondis ont conduit à la mise au point de méthodes de frittage avancées, permettant de réduire les tolérances dimensionnelles et d'améliorer la cohérence sur plusieurs séries de production. La recherche continue se concentre sur l'optimisation de la composition des alliages pour atteindre des objectifs de propriétés spécifiques, tels que la réduction de la fragilité sous une charge thermique cyclique. Cet engagement permanent dans la recherche et le développement garantit que les barres en alliage de tungstène de classe 4 restent à la pointe des technologies émergentes et conservent une valeur élevée dans les processus de fabrication critiques.