WM7682 Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 1 pouce

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 1 pouce Description

Notre barre en alliage de tungstène, classe 3 (grade 3), d'un diamètre de 1 pouce, est conçue pour offrir une résistance et une densité exceptionnelles dans des environnements exigeants. Fabriqué conformément aux normes ASTM B777, ce barreau présente un point de fusion élevé et une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend extrêmement stable et durable dans des conditions de température et de pression extrêmes. Son usinabilité supérieure garantit un façonnage précis et une usure minimale de l'outil pour un processus de fabrication efficace.

Ce fil d'alliage de tungstène est particulièrement adapté aux applications aérospatiales, de défense et médicales où la constance des performances est cruciale. Qu'il s'agisse de composants de protection contre les radiations ou de contrepoids avancés, il répond à des exigences de qualité strictes tout en conservant ses propriétés mécaniques robustes. En associant une densité exceptionnelle à une fiabilité éprouvée, cette barre d'alliage de tungstène de classe 3 constitue une solution polyvalente et fiable pour toute une série d'applications soumises à des contraintes élevées.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 3, Dia. 1 pouce Applications

Les barres en alliage de tungstène et les barres en alliage de tungstène de classe 3 d'un diamètre de 1 pouce présentent une densité, une résistance aux températures élevées et une résistance mécanique remarquables. Ces caractéristiques uniques leur permettent de servir des applications exigeantes qui requièrent une durabilité et une fiabilité supérieures. De l'aérospatiale à la machinerie lourde, les composants en alliage de tungstène jouent un rôle crucial dans l'amélioration des performances, la minimisation de la maintenance et la fourniture d'une excellente protection dans des conditions extrêmes.

1) Applications aérospatiales

-Équilibreurs de masse : utilisés dans les surfaces de contrôle pour améliorer la stabilité et réduire les vibrations.

-Composants à haute température : Idéal pour les tuyères des moteurs de fusée et les pièces des véhicules de rentrée.

-Poids de satellites : assurent une répartition précise du poids et l'intégrité structurelle.

2) Applications de défense

-Pénétrateurs d'énergie cinétique : Utilisés pour les munitions perforantes en raison de leur densité élevée.

-Blindage contre les radiations : Protection contre les rayonnements : protège les équipements et le personnel sensibles d'une exposition nocive

-Contrepoids pour systèmes radar : Équilibrent les assemblages rotatifs dans les unités radar militaires

3) Applications dans le domaine de la machinerie industrielle

-Inserts de matrices et outillage : Offrent une résistance supérieure à l'usure dans les opérations de formage des métaux

-Composants d'amortissement des vibrations : Minimise les oscillations dans les machines lourdes

-Éléments de forage de fond de trou : Résistent aux conditions extrêmes de l'exploration pétrolière et gazière

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 3, Dia. 1 pouce Emballage

Chaque tige en alliage de tungstène, classe 3, diamètre 1 pouce, est emballée de manière sûre avec des matériaux de protection. Notre emballage sous vide permet d'éviter la pénétration de l'humidité et l'oxydation. Un blindage très résistant garantit un transport sûr, tandis qu'un étiquetage personnalisé et des inserts en mousse protègent contre les chocs. Nous utilisons des couches inhibitrices de corrosion pour préserver l'intégrité du métal. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques, garantissant une sécurité et une qualité optimales pour chaque expédition.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 3, Dia. 1 pouce FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des barres en alliage de tungstène de classe 3, Dia. 1 pouce ?

R1 : La barre en alliage de tungstène, classe 3, Dia. 1 pouce contient généralement un pourcentage élevé de tungstène mélangé à du nickel et du fer, ce qui lui confère une densité supérieure comprise entre 17,0 et 18,5 g/cm³. Il présente une dureté exceptionnelle, une résistance élevée à la traction et une excellente résistance à la corrosion. En outre, cet alliage présente une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à la chaleur, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications critiques dans les domaines de l'aérospatiale et de la défense.

Q2 : Comment ce produit en tungstène peut-il être transformé ou fabriqué ?

R2 : Pour les tiges en alliage de tungstène, les barres en alliage de tungstène de classe 3, Dia. 1 pouce, les techniques de fabrication courantes comprennent l'usinage, le perçage et le meulage à l'aide d'outils spécialisés en carbure ou en diamant en raison de la dureté du tungstène. Des procédés de travail à chaud tels que le forgeage ou le laminage peuvent être utilisés avant l'usinage final. Les traitements thermiques peuvent être utilisés pour réduire les tensions, tandis que l'usinage par décharge électrique (EDM) offre une méthode précise pour créer des formes complexes avec un minimum de distorsion.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent aux barres en alliage de tungstène, Classe 3, Dia. 1 pouce ?

A3 : Des directives industrielles strictes s'appliquent aux barres en alliage de tungstène de classe 3, Dia. 1 pouce, y compris les spécifications ASTM B777 et AMS-T-21014. Ces normes garantissent une composition, une densité et des propriétés mécaniques cohérentes pour des performances fiables. De nombreux fabricants certifient également la conformité aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001. En outre, des audits et des certifications par des tiers peuvent être nécessaires pour vérifier que les tolérances dimensionnelles, l'état de surface et l'intégrité globale du matériau répondent aux exigences rigoureuses de l'aérospatiale et de la défense.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

La fabrication de la tige en alliage de tungstène, désignée comme étant de classe 3 et mesurant Dia. 1 pouce, commence souvent par une phase de mélange de poudres méticuleusement contrôlée. Chaque composant métallique est combiné dans des proportions précises afin de garantir la création d'un mélange uniforme répondant aux normes de la classe 3. Le compactage à haute pression donne ensuite une forme préliminaire au barreau, qui est ensuite fritté à des températures élevées. Ce processus de frittage fusionne les particules en une structure dense et cohérente, ce qui permet d'obtenir un barreau réputé pour sa résistance et sa consistance supérieures.

Une fois l'étape de frittage terminée, le fil est soumis à des étapes ultérieures telles que le laminage à chaud et l'usinage précis pour obtenir le diamètre final. 1 pouce. Un meulage ultrafin peut être utilisé pour garantir les tolérances dimensionnelles étroites de la barre. Cette combinaison de traitements thermiques et mécaniques permet d'obtenir un barreau en alliage de tungstène aux performances de premier ordre, parfaitement adapté aux applications exigeantes qui requièrent une dureté et une rigidité de classe 3.

2. Mesures de contrôle de la qualité

Les contrôles de qualité d'une barre en alliage de tungstène de classe 3 sont mis en œuvre à de multiples points avant, pendant et après la fabrication. Des vérifications dimensionnelles qui confirment la tolérance Dia. 1 pouce aux inspections métallurgiques qui identifient la cohérence microstructurale interne, chaque étape est soumise à un examen rigoureux. Les essais de dureté permettent également de s'assurer que la tige respecte ou dépasse les critères établis pour les alliages de tungstène de classe 3.

Les laboratoires internes utilisent fréquemment des méthodes avancées telles que les inspections par ultrasons et les évaluations aux rayons X pour détecter toute anomalie sous la surface de la tige. En appliquant des protocoles d'essai précis et en respectant des procédures documentées, les fabricants s'assurent que chaque barre d'alliage de tungstène répond aux normes rigoureuses requises pour les applications critiques. Cette approche cohérente souligne l'engagement à fournir des barres qui présentent la fiabilité et les performances attendues des matériaux de tungstène de classe 3.