WM7679 Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 0.3750 pouce

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 0.3750 pouce Description

Notre barre d'alliage de tungstène, d'un diamètre précis de 0,3750 pouce, est méticuleusement conçue pour une résistance maximale et une densité exceptionnelle. Fabriquée conformément à la norme ASTM B777, cette barre d'alliage de tungstène de classe 3 est idéale pour les applications nécessitant un rapport poids-volume exceptionnel, une excellente résistance à la corrosion et une durabilité fiable dans des conditions extrêmes.

Ses remarquables propriétés mécaniques en font un choix de premier ordre pour l'aérospatiale, la défense, l'automobile et les industries médicales, où une répartition cohérente de la masse et une absorption élevée de l'énergie sont cruciales. En outre, la structure robuste de la barre simplifie l'usinage tout en garantissant une déformation minimale, même sous une contrainte intense. Comptez sur nos contrôles de qualité stricts pour vous assurer que chaque pièce répond aux normes industrielles rigoureuses en matière de performance et de sécurité.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène Classe 3, Dia. 0.3750 pouce Applications

La barre en alliage de tungstène, classe 3, Dia. 0.3750 inch offre une densité, une solidité et une résistance à la chaleur remarquables pour les besoins industriels et scientifiques exigeants. Grâce à sa durabilité et à son excellente conductivité thermique, il est utilisé dans des applications critiques dans de nombreuses industries. De l'aérospatiale à la médecine et à l'énergie, ces tiges jouent un rôle vital en garantissant la performance, la précision et la sécurité.

1) Applications aérospatiales et de défense

-Ballast à haute densité : Ces tiges peuvent être utilisées comme solutions de lestage à haute densité pour stabiliser les avions ou les missiles, améliorant ainsi le contrôle du vol et la manœuvrabilité.

-Composants pénétrant dans le blindage : Leur résistance et leur densité supérieures améliorent la résistance à l'impact et la précision des pénétrateurs à énergie cinétique.

2) Applications pour l'outillage et les machines industrielles

-Amortissement des vibrations : Les tiges en alliage de tungstène réduisent les vibrations dans les machines à grande vitesse, contribuant ainsi à un fonctionnement plus souple et à une durée de vie plus longue des équipements.

-Modules de poids incrémentiels : Leur composition robuste permet d'obtenir des composants de poids précis et réglables dans les machines industrielles spécialisées.

3) Applications dans le domaine de la santé et des sciences nucléaires

-Protection contre les radiations : La densité élevée de ces barres permet de protéger efficacement les installations médicales et les laboratoires de recherche contre les rayonnements.

-Composants de collimateurs : Leur résistance et leur densité garantissent des performances fiables dans les équipements de radiothérapie, améliorant ainsi la précision du faisceau.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 0.3750 pouce Emballage

Chaque barre en alliage de tungstène, classe 3, diamètre 0,3750 pouce, est soigneusement protégée à l'aide de matériaux de rembourrage robustes et placée dans un emballage sous vide afin de minimiser l'exposition à l'humidité et de préserver son intégrité structurelle. Des agents anticorrosion sont incorporés pour éviter l'oxydation pendant le transport ou le stockage. Nos solutions d'emballage polyvalentes peuvent également être adaptées à des exigences spécifiques, garantissant la sécurité et la commodité de chaque expédition, tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois ou sur mesure.

Tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, Dia. 0.3750 pouce FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des barres en alliage de tungstène, classe 3, Dia. 0,3750 pouce ?

R1 : L'une des principales caractéristiques de cette barre en alliage de tungstène est sa densité exceptionnelle, généralement comprise entre 17,0 et 17,5 g/cm³. Il offre une résistance élevée à la traction, une excellente stabilité dimensionnelle et une résistance exceptionnelle à la dilatation thermique et à la corrosion. Avec des spécifications de classe 3, la barre garantit un contrôle précis de la composition, une dureté constante et une finition de surface uniforme. Ces propriétés la rendent adaptée aux applications nécessitant un amortissement des vibrations, un blindage contre les radiations et des performances mécaniques supérieures dans des conditions extrêmes.

Q2 : Comment ce produit en alliage de tungstène peut-il être transformé ou fabriqué ?

R2 : Les barres en alliage de tungstène de classe 3 peuvent être traitées selon diverses méthodes, notamment le laminage à chaud, le rétreint et l'usinage CNC. Avant le traitement, un préchauffage est souvent effectué pour minimiser la fragilité et réduire le risque de fissuration. L'usinage nécessite l'utilisation d'outils en carbure ou en diamant en raison de la dureté du tungstène. En outre, les traitements de détente et le frittage sous vide sont couramment utilisés pour renforcer la stabilité dimensionnelle et améliorer les propriétés mécaniques globales.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent aux barres en alliage de tungstène, Classe 3, Dia. 0.3750 pouce ?

A3 : Ces barres en alliage de tungstène sont généralement conformes à des normes telles que la norme ASTM B777 pour ce qui est de la composition et des propriétés mécaniques. En outre, elles peuvent adhérer à la norme AMS-T-21014 pour l'approvisionnement et l'assurance qualité, ce qui garantit des tolérances dimensionnelles et des performances uniformes. Les fabricants sont souvent certifiés ISO 9001:2015 pour garantir une gestion solide de la qualité. Des inspections par des tiers et des tests par ultrasons sont régulièrement utilisés pour détecter les défauts internes et vérifier la conformité avec les spécifications rigoureuses de l'industrie et du gouvernement.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

Tirant parti de la densité et de la résistance exceptionnelles du tungstène, les producteurs utilisent des équipements spécialisés pour façonner et former les barres d'alliage de tungstène de classe 3, Dia. 0.3750 inch avec une précision extraordinaire. Des techniques avancées, telles que la métallurgie des poudres et le frittage, sont souvent utilisées pour garantir que la barre conserve une intégrité structurelle uniforme tout en respectant des tolérances dimensionnelles strictes. En outre, des étapes de forgeage ou d'extrusion contrôlées peuvent être mises en œuvre pour améliorer l'alignement des grains, ce qui contribue à la rigidité et à l'homogénéité remarquables de la tige pendant son utilisation.

Pour obtenir la classe 3 souhaitée, il est nécessaire de contrôler rigoureusement les processus afin d'obtenir des caractéristiques reproductibles, notamment une résistance élevée aux chocs et une dureté optimale. Après la mise en forme initiale, des opérations de finition telles que le polissage ou le meulage de précision peuvent être appliquées pour obtenir le diamètre final de 0,3750 pouce avec une déviation minimale. Chacune de ces étapes minutieuses fonctionne en tandem pour donner un produit qui se comporte de manière exceptionnelle dans des environnements difficiles tels que des environnements à haute température ou corrosifs, ce qui fait du processus de fabrication un facteur clé de la fiabilité globale de la tige.

2. Analyse comparative avec d'autres matériaux

Les alliages de tungstène offrant une masse et une durabilité supérieures à celles de nombreux autres métaux, la tige en alliage de tungstène, barre en alliage de tungstène classe 3, dia. 0.3750 pouce se distingue par sa capacité à gérer les contraintes extrêmes. D'autres métaux, comme certains aciers ou alliages à base de cuivre, peuvent ne pas avoir la densité ou la stabilité mécanique nécessaires pour des applications spécialisées, en particulier lorsque des contrepoids ou des propriétés balistiques avancées sont primordiaux. Cet avantage est particulièrement évident dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense, où une répartition précise du poids et des performances robustes peuvent être des facteurs décisifs.

L'évaluation de facteurs tels que l'usinabilité, la dilatation thermique et le coût de production met également en évidence les avantages de l'alliage de tungstène par rapport aux matériaux concurrents. Si certains alliages peuvent offrir un poids minimal ou des dépenses réduites, ils n'égalent pas la longévité ou la résistance à la déformation de la tige en alliage de tungstène de classe 3 dans des conditions de charge élevée. En équilibrant les mesures de performance et les préoccupations pratiques, l'alliage de tungstène reste un choix compétitif pour les ingénieurs qui recherchent une résistance de premier ordre dans une tige d'un diamètre précis de 0,3750 pouce.