TN10385 Tige en céramique d'oxyde d'étain Tige SnO2

Description du bâtonnet de céramique d'oxyde d'étain SnO2

Le bâtonnet de céramique d'oxyde d'étain SnO2 est produit à partir de SnO2 pur à 99 % et présente une densité d'au moins 6,3 g/cm³. Le facteur de forme du barreau facilite son incorporation dans les systèmes nécessitant une gestion thermique fiable et une résistance structurelle. Ses dimensions personnalisables permettent aux ingénieurs de spécifier la longueur et le diamètre pour s'adapter à des équipements spécialisés. L'inertie chimique et la stabilité thermique inhérentes à l'oxyde d'étain offrent des avantages pratiques dans des applications telles que les boîtiers de capteurs et les processus à haute température.

Tige en céramique d'oxyde d'étain Tige SnO2 Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Tige de céramique d'oxyde d'étain Tige SnO2 Applications

Céramique industrielle
- Utilisé comme composant structurel dans les assemblages de fours à haute température pour obtenir une stabilité thermique en tirant parti de sa haute densité et de son inertie chimique.

Électronique
- Utilisé comme boîtier de capteur dans les appareils électroniques pour atténuer la dégradation de l'environnement grâce à ses propriétés céramiques.

Équipement de laboratoire
- Sert de composant dans les chambres à environnement contrôlé pour obtenir une régulation thermique cohérente en tirant parti de sa composition céramique stable.

Tige en céramique d'oxyde d'étain SnO2 Emballage de tige

Le bâtonnet de céramique d'oxyde d'étain SnO2 est conditionné dans des conteneurs antistatiques doublés de mousse, conçus pour minimiser les chocs mécaniques et la contamination. Le bâtonnet est fixé dans un emballage protecteur et stocké dans un environnement contrôlé et sec. Des options d'emballage personnalisées, telles que des boîtes compartimentées et un étiquetage spécifique, peuvent être mises en place sur demande pour répondre à des exigences particulières en matière de stockage et de manipulation.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quel est l'impact de la densité élevée du fil machine en céramique d'oxyde d'étain sur ses performances dans les applications à haute température ?
R1 : La densité de ≥6,3 g/cm³ améliore la gestion thermique et l'intégrité structurelle à des températures élevées, en soutenant la stabilité dimensionnelle pendant des périodes prolongées d'exposition à la chaleur.

Q2 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour les dimensions de la tige ?
R2 : Les dimensions de la barre sont entièrement personnalisables. Les clients peuvent spécifier des paramètres de longueur et de diamètre qui correspondent à leurs exigences en matière d'équipement et de traitement, ce qui facilite une intégration transparente.

Q3 : Quelles mesures de contrôle de la qualité permettent d'atteindre un niveau de pureté de 99 % ?
R3 : SAM met en œuvre des analyses XRF et SEM avancées pendant la production pour contrôler et maintenir la norme de pureté de 99 %. Ces procédures permettent de contrôler la composition des matériaux et de s'assurer que les propriétés restent constantes tout au long du processus de fabrication.

Informations complémentaires

Les céramiques d'oxyde d'étain sont largement étudiées pour leur comportement semi-conducteur et leurs propriétés fonctionnelles dans des environnements à haute température. Leur structure d'oxyde stable contribue à l'inertie chimique, ce qui en fait un sujet d'intérêt pour diverses applications industrielles et électroniques. Les chercheurs continuent d'explorer des méthodes d'optimisation de la microstructure qui peuvent améliorer les performances des matériaux.

Les progrès réalisés dans les techniques de traitement et de synthèse des céramiques ont permis de mieux contrôler la fabrication des composants en oxyde d'étain. SAM utilise ces méthodes pour s'assurer que les produits répondent à des exigences précises en matière de densité et de pureté, ce qui permet en fin de compte de soutenir les applications dans le domaine de la gestion thermique et de l'ingénierie structurelle en mettant l'accent sur la cohérence des performances.