TM8006 Poudre de titane -325 mesh

Poudre de titane -325 mesh Description

Notre poudre de titane (-325 mesh) offre une pureté exceptionnelle de ≥99% - ou peut être adaptée pour répondre à des exigences spécifiques - ce qui la rend idéale pour une large gamme d'applications de haute performance. Conçue à partir de matières premières de titane soigneusement sélectionnées, cette poudre présente une distribution granulométrique fine et cohérente qui améliore la fluidité et l'aptitude au frittage. Sa stabilité mécanique et chimique supérieure garantit des performances fiables dans des environnements exigeants, tels que l'aérospatiale, l'automobile et les industries médicales. En adhérant à des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, notre processus de production garantit une poudre de haute qualité qui répond aux normes internationales et donne des résultats reproductibles. Sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa légèreté et sa biocompatibilité le rendent particulièrement utile pour les technologies de pointe, notamment l'impression 3D, les revêtements par pulvérisation thermique et la métallurgie des poudres. Choisissez notre poudre de titane pour la cohérence, la fiabilité et l'intégrité inégalée des matériaux.

Poudre de titane -325 mesh Applications

La poudre de titane (-325 mesh) est largement reconnue pour son rapport résistance/poids élevé, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité, ce qui la rend idéale pour les processus de fabrication avancés. En raison de la taille extrêmement fine de ses particules, cette poudre peut être utilisée dans une gamme d'applications, notamment la fabrication additive, la métallurgie des poudres et la pulvérisation thermique. Qu'il s'agisse de produire des implants médicaux complexes ou des composants aérospatiaux de haute performance, les propriétés uniques du titane offrent un mélange de durabilité et de performance.

1) Applications de fabrication additive

-Impression 3D : La poudre de titane à maillage fin -325 permet la construction précise couche par couche de pièces complexes, offrant d'excellents états de surface et une résistance mécanique accrue.

-Fusion sélective par laser : La faible densité du titane et sa compatibilité biomédicale en font un matériau idéal pour les structures légères et les implants personnalisés.

2) Applications de la métallurgie des poudres

-Moulage par injection de métal : Les fines particules de titane assurent une distribution uniforme dans la matière première, ce qui permet d'obtenir des composants d'une grande densité et d'une meilleure précision dimensionnelle.

-Pressage isostatique à chaud : Les poudres de titane compactes peuvent être densifiées sous haute pression et à haute température afin d'obtenir des pièces de forme quasi-nette aux propriétés mécaniques optimales.

3) Applications de pulvérisation thermique

-Revêtements par projection de plasma : La résistance à la corrosion et les fortes propriétés d'adhérence du titane en font un matériau avantageux pour la création de surfaces protectrices et résistantes à l'usure.

-Revêtements HVOF : La vitesse élevée de ce procédé permet à la poudre de titane de former des revêtements denses, améliorant la résistance à la fatigue et prolongeant la durée de vie des composants.

Emballage de la poudre de titane -325 mesh

Chaque lot de poudre de titane -325 mesh est soigneusement emballé à l'aide de matériaux durables et résistants à l'humidité, garantissant une exposition minimale à l'air ou à l'humidité. Pour une meilleure protection contre l'oxydation, la poudre est scellée sous vide, ce qui permet de préserver sa pureté et d'éviter toute contamination. Nous proposons également un rinçage au gaz inerte en option et des solutions d'emballage personnalisées adaptées aux besoins de l'utilisateur. Ces mesures contribuent à préserver la qualité du produit, à prolonger sa durée de conservation et à garantir une manipulation sûre.

Emballage : Scellé sous vide, bouteilles en plastique ou sur mesure.

Poudre de titane -325 mesh FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de titane -325 mesh ?
A1 : La poudre de titane -325 mesh présente généralement un rapport résistance/poids élevé et une excellente résistance à la corrosion en raison de sa couche d'oxyde stable. La distribution de la taille moyenne des particules, plus fine que 44 microns, garantit un flux constant et un emballage uniforme pour des applications telles que la fabrication additive, la métallurgie des poudres et les revêtements de surface. Elle présente également une faible dilatation thermique, une bonne biocompatibilité et peut maintenir son intégrité mécanique dans des environnements à température élevée, ce qui la rend idéale pour les utilisations aérospatiales et médicales.
Q2 : Comment cette poudre de Ti peut-elle être traitée ou fabriquée ?
A2 : La poudre de titane -325 mesh peut être traitée à l'aide de plusieurs méthodes, notamment la fusion sélective par laser (SLM) pour l'impression 3D, le pressage isostatique à froid (CIP) et le moulage par injection de métal (MIM). Avant d'être utilisée, la poudre est souvent tamisée ou séchée sous vide pour garantir la régularité de l'écoulement et minimiser l'absorption d'humidité. Les étapes de consolidation impliquent le contrôle de la température, de la pression et des atmosphères protectrices afin de réduire l'oxydation et de produire des composants en titane très denses et mécaniquement robustes.
Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent à la poudre de titane à 325 mesh ?
A3 : Diverses normes et certifications internationales, telles que ASTM F67 ou ASTM F1580 pour les applications biomédicales, peuvent s'appliquer à la poudre de titane -325 mesh, garantissant la conformité de la composition chimique et des propriétés mécaniques. Les fournisseurs sont souvent certifiés ISO 9001 pour démontrer leur gestion de la qualité, et certains adhèrent également à la norme AS9100 pour les besoins de l'aérospatiale. Dans les industries critiques, la traçabilité des matériaux, les tests de lots et une documentation complète, y compris les certificats d'analyse (COA), permettent de vérifier la qualité et les performances constantes de la poudre.

Informations connexes

1. Matières premières - Minerai de molybdène

Le molybdène est un gisement minéral. Il provient principalement du minerai de molybdène, qui est traité par diverses méthodes d'extraction. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits en poudre.

2. Méthodes de production de la poudre

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire de la poudre de molybdène, notamment l'atomisation. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de particules différentes, telles que la distribution des tailles, la forme et les propriétés de surface. La méthode de production est sélectionnée en fonction des exigences de l'application prévue.