TM7614 Plaque d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3

Plaque en alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, grade 3 Description

Conçues pour répondre aux exigences des applications médicales critiques, nos plaques en alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3, offrent une résistance inégalée, une intégrité structurelle stable et une biocompatibilité accrue. Répondant aux normes ASTM F67, ces plaques de titane sont méticuleusement fabriquées pour garantir une contamination minimale et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Grâce à un équilibre optimal des propriétés mécaniques, elles sont largement utilisées pour les implants chirurgicaux, les dispositifs orthopédiques et d'autres applications biomédicales.

Nos plaques sont disponibles dans des dimensions personnalisées, ce qui permet de répondre parfaitement à chaque besoin spécifique. Chaque produit fait l'objet de tests approfondis pour répondre à des paramètres de qualité rigoureux, ce qui garantit des performances constantes et la conformité aux réglementations mondiales en matière de sécurité. Équipez vos innovations médicales de nos plaques en titane et bénéficiez d'une fiabilité, d'une sécurité et d'une durabilité optimales pour les procédures critiques.

Plaque d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3 Applications

Cette plaque d'alliage de titane de qualité médicale (UNS R50550, Grade 3) est reconnue pour sa remarquable résistance mécanique, sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion, ce qui la rend idéale pour les applications critiques dans le domaine des soins de santé. Des implants orthopédiques aux appareils dentaires, cet alliage maintient l'intégrité structurelle sous contrainte tout en réduisant le risque de complications liées au métal. Sa capacité à supporter les processus de stérilisation et à maintenir sa fiabilité renforce encore son rôle dans l'avancement de la technologie médicale.

1) Applications orthopédiques

-Dispositifs de remplacement des articulations : Fournissent un support durable et biocompatible pour les implants de la hanche et du genou.

-Plaques de fixation des fractures : Offrent une stabilisation fiable pour les os cassés ou affaiblis.

2) Applications dentaires et maxillo-faciales

-Piliers d'implants dentaires : Assurent une base solide et résistante à la corrosion pour les dents artificielles.

-Plaques de reconstruction de la mâchoire : Facilitent un soutien structurel robuste pour les réparations maxillo-faciales.

3) Implants cardiovasculaires

-Boîtiers de valvules cardiaques : Offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion dans un environnement vasculaire exigeant.

-Boîtiers de stimulateurs cardiaques : maintiennent des performances élevées et des propriétés bio-inertes pour les dispositifs implantables.

Plaque d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, grade 3 Conditionnement

Chaque plaque d'alliage de titane de qualité médicale (UNS R50550, Grade 3) est méticuleusement emballée dans un film anticorrosion et scellée dans des sachets sous vide pour la protéger des contaminants environnementaux. Des couches protectrices supplémentaires de mousse ou de matériaux absorbant les chocs garantissent que la surface ne sera pas endommagée pendant le transport. Des caisses personnalisées sont disponibles pour les envois plus importants, et tous les emballages peuvent être adaptés pour répondre à des besoins spécifiques. Ces mesures garantissent la pureté et l'intégrité du produit, de la fabrication à la livraison finale.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois ou sur mesure.

Plaque d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3 FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des plaques d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3 ?

R1 : Les plaques d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3 offrent un équilibre entre une résistance moyenne (environ 380 MPa de limite d'élasticité) et une excellente ductilité, ce qui les rend adaptées aux implants biomédicaux. Sa densité d'environ 4,51 g/cm³ garantit un profil léger, tandis que sa résistance élevée à la corrosion dans les environnements physiologiques le protège contre la dégradation. En outre, sa biocompatibilité répond à des exigences médicales strictes, réduisant les réactions indésirables et facilitant une intégration presque sans faille dans les tissus humains.

Q2 : Comment ce produit en titane peut-il être traité ou fabriqué pour des applications médicales ?

R2 : Cette plaque de titane peut être traitée par diverses techniques de fabrication, y compris le laminage à chaud, le forgeage et l'usinage de précision. Le recuit peut être effectué pour affiner la taille des grains et optimiser les caractéristiques mécaniques. L'usinage CNC offre des tolérances dimensionnelles serrées, tandis que la découpe au laser ou au jet d'eau garantit une distorsion thermique minimale. Un outillage et une lubrification appropriés sont essentiels pour éviter le grippage et maintenir la qualité de la surface, ce qui améliore encore son aptitude à être utilisé dans les dispositifs médicaux et les implants.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux plaques d'alliage de titane de qualité médicale UNS R50550, Grade 3 ?

A3 : Ce titane de qualité médicale doit être conforme à la norme ASTM F67 pour les applications d'implants chirurgicaux non alliés. Des certifications supplémentaires, telles que la norme ISO 13485 pour la fabrication de dispositifs médicaux, garantissent des systèmes de gestion de la qualité solides. La documentation sur le produit doit inclure des rapports de tests d'usine vérifiant la composition chimique et les propriétés mécaniques. La conformité aux normes AS9100 ou NADCAP peut être exigée pour les dispositifs médicaux liés à l'aérospatiale, afin de garantir une production cohérente et traçable ainsi que le respect d'exigences réglementaires strictes.

Informations connexes

1. Applications dans les industries de pointe

Cette plaque d'alliage de titane avancé, désignée comme UNS R50550, Grade 3, a fait des percées significatives dans divers domaines de haute technologie. Reconnu pour son excellent rapport résistance/poids, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité, il est particulièrement adapté aux environnements exigeants qui requièrent des performances fiables. Qu'il soit utilisé pour des composants structurels dans des projets aérospatiaux ou dans des environnements de traitement chimique spécialisés, ses dimensions personnalisées garantissent une adaptation sans faille aux exigences de conception spécifiques.

Plus précisément, le secteur médical a tiré parti de ces plaques en titane de grade 3 pour développer des implants et des dispositifs chirurgicaux de pointe qui donnent la priorité aux résultats pour les patients. La compatibilité des plaques avec les tissus humains, associée à leur profil léger, les rend idéales pour les procédures orthopédiques complexes. La qualité constante des produits renforce leur popularité pour les procédures complexes impliquant des articulations artificielles et des systèmes de fixation osseuse, démontrant ainsi leur polyvalence dans les applications de soins de santé modernes.

2. Mesures de contrôle de la qualité

La mise en place des bases d'un approvisionnement fiable en plaques de titane de grade 3 nécessite une stratégie de contrôle de la qualité sur plusieurs fronts. Chaque plaque UNS R50550 est produite selon des directives strictes qui imposent des compositions chimiques et des propriétés mécaniques normalisées. En outre, des inspections approfondies - allant des examens par ultrasons et rayons X aux essais de traction - confirment l'uniformité de chaque lot personnalisé.

La garantie d'une précision dimensionnelle exacte implique également un contrôle de précision à chaque étape de la production. En respectant des tolérances soigneusement réglementées, ces plaques répondent aux spécifications exigeantes des équipements médicaux et d'autres industries de pointe. Des évaluations non destructives confirment en permanence qu'il n'existe aucun défaut caché sous la surface, ce qui garantit que chaque pièce répond aux normes rigoureuses requises pour les applications à performances critiques.