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Stanford Advanced Materials
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TM10779 Tige en alliage de titane Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Ti-6246

Catalogue No. TM10779
Matériau Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
Grade Ti-6246
Formulaire Tige

L'alliage de titane en barres Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Ti-6246 est produit avec une composition d'alliage contrôlée pour fournir des performances mécaniques mesurées. Stanford Advanced Materials (SAM) met en œuvre une analyse métallographique quantitative et une microscopie électronique à balayage pendant la production pour contrôler la microstructure et la précision dimensionnelle. SAM applique des procédures systématiques de contrôle de la qualité aux étapes critiques du traitement, garantissant que les caractéristiques de l'alliage répondent à des spécifications techniques strictes. Ce processus permet d'obtenir des résultats de fabrication cohérents pour des applications industrielles de pointe.

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FAQ

Comment la microstructure du Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo influence-t-elle ses performances à des températures élevées ?

La microstructure de l'alliage, développée dans le cadre d'un traitement thermique contrôlé, améliore la résistance au fluage et maintient la résistance à des températures élevées. Cette structure permet de préserver la stabilité dimensionnelle lors d'une exposition prolongée à la chaleur, ce qui est crucial pour les applications dans des environnements à haute température.

Quelles sont les propriétés mécaniques attendues dans des conditions de charge cyclique ?

Le Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo est conçu pour présenter une résistance à la traction et une limite d'élasticité stables sous des cycles de contraintes répétés. La composition cohérente de l'alliage et la microstructure fine contribuent à réduire les effets de la fatigue, ce qui permet de l'utiliser dans des applications exigeant des inversions de charge répétées.

Quelles sont les pratiques d'usinage recommandées pour maintenir l'intégrité de l'alliage ?

Appliquer des vitesses de coupe contrôlées avec un liquide de refroidissement approprié pour gérer l'accumulation de chaleur et minimiser la déformation de la surface. L'entretien régulier des outils et la surveillance en temps réel des paramètres du processus contribuent à maintenir l'intégrité microstructurale de l'alliage pendant l'usinage. Contactez-nous pour plus de détails techniques.

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