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Stanford Advanced Materials
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TM10725 Tôle d'alliage de titane, d'aluminium et de niobium, TiAlNb UNS R56700

Catalogue No. TM10725
Grade UNS R56700
Matériau Ti-6Al-7Nb
Standard ASTM F1295
Formulaire Feuille

La feuille d'alliage de titane, d'aluminium et de niobium, TiAlNb UNS R56700 est une feuille d'alliage de titane conçue avec des proportions contrôlées d'aluminium et de niobium pour des performances mécaniques ciblées. Stanford Advanced Materials (SAM) applique des procédés métallurgiques avancés, notamment un traitement thermique de précision et des examens par microscopie électronique pour vérifier l'uniformité de la microstructure. Cette approche technique garantit que l'alliage offre des paramètres de performance cohérents requis pour les applications industrielles critiques.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Quelles sont les stratégies d'usinage recommandées pour cette feuille d'alliage de titane ?

En raison de la dureté inhérente du matériau et de son potentiel d'écrouissage, il est conseillé de procéder à un usinage CNC avec des vitesses d'avance contrôlées et l'application d'un liquide de refroidissement. Des vitesses de coupe optimisées et un outillage spécialisé atténuent les contraintes thermiques et réduisent l'usure de l'outil. Pour des paramètres détaillés, consultez-nous.

De quelle manière la composition spécifique de l'alliage affecte-t-elle les performances dans les applications à haute température ?

La composition équilibrée de titane, d'aluminium et de niobium maintient une microstructure uniforme même à des températures élevées. Cette uniformité améliore la stabilité dimensionnelle et réduit le risque de transformations de phase lors d'une exposition prolongée à la chaleur. L'évaluation de la microstructure par métallographie garantit que l'alliage répond aux exigences spécifiques de l'application.

Quels sont les protocoles de stockage et de manipulation nécessaires pour préserver les propriétés de l'alliage ?

Stocker dans un endroit sec et à température contrôlée pour éviter l'oxydation et la contamination. La manipulation doit minimiser les rayures et les impacts structurels. Il est recommandé d'utiliser des emballages sous gaz inerte ou des enveloppes anticorrosion pendant le transport afin de préserver l'intégrité de la surface et les performances du matériau.

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