TM10138 Barre en alliage de titane, barre de titane grade 12, 14x14 mm

Barre d'alliage de titane, barre de Ti grade 12, 14x14 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 12, 14x14 mm est conforme aux normes ASTM B348 et présente une section transversale de 14x14 mm avec une densité d'environ 4,5 g/cm³. L'alliage conserve un point de fusion proche de 1430℃ avec une résistance à la traction d'au moins 483 MPa et une limite d'élasticité de 345 MPa, complétée par un allongement minimum de 18%. Ces spécifications soutiennent son utilisation dans des applications structurelles et de support de charge à forte contrainte dans des environnements d'ingénierie.

Barre en alliage de titane, barre Ti Grade 12, 14x14 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre d'alliage de titane, barre Ti Grade 12, 14x14 mm Applications

1)Applications industrielles
- Utilisé comme composant dans les équipements de traitement à haute température pour obtenir une stabilité dimensionnelle en tirant parti de son point de fusion élevé.
- Utilisé comme élément structurel dans les machines de précision pour maintenir les performances de charge en tirant parti de sa résistance à la traction définie.

2)Applications aérospatiales
- Utilisé comme élément de fixation ou de support dans les systèmes aéronautiques pour réduire le poids en tirant parti de son rapport résistance/poids élevé.
- Utilisé dans les structures où des propriétés mécaniques constantes sont essentielles pour assurer la durabilité sous charge cyclique.

3)Applications biomédicales
- Utilisé comme matériau pour les dispositifs implantables dans les systèmes orthopédiques afin d'assurer la biocompatibilité et un soutien mécanique suffisant en tirant parti des caractéristiques inertes du titane.
- Utilisé dans les instruments chirurgicaux pour assurer la longévité et la résistance aux processus de stérilisation en utilisant ses propriétés mécaniques contrôlées.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 12, 14x14 mm Emballage

Les barres sont emballées dans des conteneurs scellés résistants à la corrosion afin d'éviter toute contamination de surface. Chaque unité est rembourrée avec des inserts en mousse et stockée dans un environnement sec à température contrôlée. Les mesures anti-contamination comprennent des barrières contre l'humidité et la purge de gaz inerte pendant l'emballage. Des options d'emballage personnalisées, telles que des plateaux compartimentés et l'étiquetage, sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité appliquées pendant la production ?
R1 : Le processus de production comprend une analyse métallographique calibrée et une vérification dimensionnelle pour assurer la cohérence avec les normes ASTM B348. Ces mesures confirment les propriétés mécaniques de l'alliage et minimisent les variations de composition.

Q2 : Comment l'alliage se comporte-t-il dans des conditions de charge cyclique ?
R2 : La résistance à la traction et la limite d'élasticité de l'alliage, ainsi que son allongement minimal de 18 %, lui permettent de résister à des contraintes répétées. Toutefois, des essais de fatigue cyclique sont recommandés pour les applications critiques afin d'évaluer la fiabilité à long terme.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour conserver les propriétés du matériau ?
R3 : L'alliage doit être stocké dans un environnement sec, à température contrôlée, avec une exposition minimale aux agents corrosifs. Un emballage scellé et une humidité contrôlée contribuent à préserver l'intégrité de la surface et les performances mécaniques.

Informations complémentaires

Les alliages de titane sont largement étudiés pour leur équilibre entre faible densité et résistance mécanique élevée, ce qui les rend adaptés à des applications structurelles exigeantes. La compréhension des propriétés métallurgiques, telles que la taille des grains et la composition des phases, est cruciale pour l'optimisation des processus de fabrication. L'analyse détaillée de ces alliages permet de prédire leur comportement sous diverses contraintes thermiques et mécaniques, ce qui est essentiel pour une mise en œuvre technique précise.

Des recherches approfondies en science des matériaux ont permis de faire progresser les techniques de traitement des alliages de titane, améliorant ainsi leurs performances dans les applications conventionnelles et innovantes. Ces connaissances soutiennent les développements dans les industries allant de l'aérospatiale à l'ingénierie biomédicale, où la cohérence et la performance des matériaux sont essentielles.