TM10136 Barre en alliage de titane, barre de titane grade 12, 10x10 mm

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 12, 10x10 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 12, 10x10 mm est produite à partir d'un alliage de titane optimisé pour les applications exigeant une résistance et des performances thermiques élevées. Les dimensions de 10x10 mm garantissent la compatibilité avec l'équipement d'usinage standard utilisé dans l'ingénierie de précision. Avec une densité d'environ 4,5 g/cm³ et un point de fusion proche de 1430℃, l'alliage démontre une résistance suffisante pour les applications impliquant des charges thermiques cycliques. Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction (≥483 MPa) et la limite d'élasticité (≥345 MPa) facilitent son utilisation dans les composants structurels et de haute performance.

Barre en alliage de titane, barre Ti Grade 12, 10x10 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre d'alliage de titane, barre Ti Grade 12, 10x10 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisées comme composants porteurs dans les équipements de traitement pour obtenir une stabilité dimensionnelle en tirant parti du point de fusion élevé de l'alliage.
- Utilisées comme supports structurels dans les machines pour améliorer les performances sous les contraintes thermiques et mécaniques cycliques en utilisant la résistance élevée à la traction de l'alliage.

Applications aérospatiales
- Sert d'élément de fixation dans les structures des cellules d'avion pour réaliser des économies de poids en tirant parti de son rapport résistance/densité élevé.
- Utilisé dans les composants de précision des systèmes aérospatiaux pour obtenir des comportements de déformation prévisibles, ce qui favorise la maintenance et les performances à long terme.

Barre d'alliage de titane, barre Ti Grade 12, 10x10 mm Emballage

Le produit est protégé par un emballage protecteur anti-rayures et placé dans des conteneurs matelassés résistants à l'humidité afin d'éviter les chocs mécaniques et la contamination. Les conditions de stockage recommandent un environnement à température contrôlée et à faible humidité pour éviter l'oxydation. Des options d'emballage personnalisées, y compris des conteneurs compartimentés et marqués, sont disponibles sur demande pour améliorer la manipulation et la gestion des stocks.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelle est la composition chimique de la barre d'alliage de titane, Ti Bar Grade 12 ?
R1 : L'alliage se compose principalement de titane avec des ajouts contrôlés d'éléments mineurs comme spécifié dans la norme ASTM B348. La composition spécifique est vérifiée par des analyses chimiques afin de répondre aux exigences normalisées.

Q2 : Comment la qualité est-elle maintenue pendant la production ?
R2 : La qualité est assurée par un processus en deux étapes comprenant la vérification des dimensions et l'analyse chimique, qui confirme la conformité aux exigences de la norme ASTM B348. Cette approche systématique minimise la variabilité entre les lots.

Q3 : Quelles sont les recommandations en matière de stockage pour cette barre en alliage de titane ?
R3 : Les barres doivent être stockées dans un environnement à température contrôlée et à faible humidité, en utilisant des mesures d'emballage anticorrosion pour prévenir l'oxydation et maintenir l'intégrité du matériau pendant le stockage à long terme.

Informations complémentaires

Les alliages de titane sont largement utilisés dans les secteurs de l'ingénierie en raison de leur rapport résistance/densité favorable et de leur résistance à la corrosion. Leur performance à haute température les rend appropriés pour les composants dans les environnements à forte chaleur. Il est essentiel de comprendre le traitement métallurgique et la composition chimique de ces alliages pour optimiser leur application dans les conceptions structurelles.

Le domaine des métaux non ferreux continue de s'étendre à mesure que de nouvelles méthodes d'affinage des alliages et d'assurance qualité voient le jour. Les progrès des techniques de fabrication précises ont permis de mieux contrôler les propriétés des matériaux, améliorant ainsi leur utilisation dans diverses applications industrielles et aérospatiales.