TM10134 Barre en alliage de titane, barre en Ti grade 12, 6x6 mm

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 12, 6x6 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 12, 6x6 mm est produite à partir d'un alliage de titane de haute qualité avec des propriétés mécaniques définies. La section de 6x6 mm assure la compatibilité avec les systèmes d'assemblage industriels standard. La section transversale de 6x6 mm assure la compatibilité avec les systèmes d'assemblage industriels standard. Ses résistances à la traction et à l'élasticité, ainsi que l'allongement spécifié, sont validés pour soutenir les composants à charge critique. Les propriétés physiques du matériau, telles que la densité et le point de fusion, confirment son adéquation aux applications exigeant un maintien des performances sous contraintes mécaniques et thermiques.

Barre en alliage de titane, barre Ti Grade 12, 6x6 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 12, 6x6 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisées comme support de charge dans les assemblages mécaniques pour assurer l'intégrité structurelle en tirant parti d'une résistance élevée à la traction et d'une grande précision dimensionnelle.
- Utilisées comme composants de fixation dans les systèmes automatisés pour contrôler les performances mécaniques et minimiser la variabilité.

Applications automobiles
- Utilisés comme composants de châssis ou de connecteurs dans les assemblages de véhicules pour réduire le poids tout en respectant les normes de résistance grâce à des propriétés d'alliage contrôlées.
- Fréquemment utilisé dans les pièces de véhicules performants pour assurer un fonctionnement constant sous des contraintes cycliques en utilisant des propriétés mécaniques validées.

Barre d'alliage de titane, barre Ti Grade 12, 6x6 mm Emballage

Les barres sont solidement emballées dans des matériaux résistants à l'humidité et à l'abrasion et placées dans des conteneurs matelassés. L'emballage scellé empêche la contamination pendant le transport et facilite le stockage en toute sécurité. Les produits sont protégés des contraintes mécaniques externes et des facteurs environnementaux. Des options d'emballage personnalisées, y compris des emballages sous vide ou des caisses en bois, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de transport et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité qui garantissent la constance dimensionnelle de la barre ?
R1 : SAM utilise des systèmes calibrés de micrométrie laser et de mesure des coordonnées pendant la production pour vérifier les dimensions de 6x6 mm, ce qui garantit que la barre respecte les tolérances serrées essentielles pour les applications de support de charge.

Q2 : Comment cet alliage de titane se comporte-t-il dans des conditions de haute température ?
R2 : L'alliage conserve son intégrité structurelle jusqu'à son point de fusion (~1430℃), ce qui le rend adapté aux applications impliquant des variations thermiques sans compromettre les performances mécaniques.

Q3 : Des options d'emballage personnalisables sont-elles disponibles pour ces barres de titane ?
A3 : Oui. Des modifications de l'emballage, y compris le scellement sous vide et les méthodes antistatiques, peuvent être organisées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de stockage et de transport, afin d'améliorer la sécurité du produit.

Informations complémentaires

Les alliages de titane sont largement utilisés dans les environnements industriels en raison de leur excellent rapport poids/résistance et de leur résistance à la dégradation thermique. Le titane de grade 12, en particulier, est utilisé lorsque des propriétés mécaniques contrôlées sont essentielles pour une performance structurelle à long terme. Les progrès réalisés dans les techniques de production et le contrôle de la qualité permettent des compositions d'alliage précises qui répondent aux applications de support de charge exigeantes.

Les recherches en cours sur les processus métallurgiques continuent d'affiner les propriétés des alliages de titane, améliorant ainsi leurs performances dans des environnements soumis à de fortes contraintes. Cette évolution soutient diverses applications dans des secteurs tels que la machinerie lourde, l'ingénierie automobile et la fabrication industrielle, où la performance des matériaux a un impact direct sur l'efficacité globale du système.