TM10126 Barre en alliage de titane, barre en titane grade 5, 14x14 mm

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 5, 14x14 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 5, 14x14 mm est fabriquée à partir d'un alliage de titane communément appelé Ti-6Al-4V. La section carrée constante de 14x14 mm permet d'usiner des composants de précision tout en conservant une faible densité d'environ 4,4 g/cm³. Avec une résistance à la traction égale ou supérieure à 895 MPa et une limite d'élasticité d'au moins 120 MPa, la barre offre l'équilibre nécessaire entre résistance et ductilité pour les applications d'ingénierie soumises à des contraintes moyennes à élevées.

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 5, 14x14 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre en alliage de titane, barre Ti Grade 5, 14x14 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme composant structurel dans les machines de précision pour obtenir une stabilité dimensionnelle en tirant parti de sa haute résistance à la traction.
- Utilisé comme élément porteur dans les systèmes automobiles ou aérospatiaux pour offrir un poids réduit et des performances élevées grâce à son rapport résistance/poids.
- Utilisé dans la fabrication d'outils et de matrices pour maintenir la forme sous des charges cycliques en bénéficiant de ses propriétés mécaniques constantes.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 5, 14x14 mm Emballage

Le produit est emballé à l'aide de films anticorrosion et fixé dans des caisses protectrices doublées de mousse afin de minimiser les chocs mécaniques pendant le transport. Les barres sont emballées dans des sacs anti-humidité et cerclées pour éviter tout mouvement. Un stockage adéquat est recommandé dans un environnement contrôlé et sec afin de préserver l'intégrité du matériau. Des configurations d'emballage personnalisées sont disponibles sur demande pour répondre à des exigences spécifiques en matière de manutention ou de transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la précision dimensionnelle de la barre de titane est-elle vérifiée ?
R1 : La barre est soumise à des inspections de précision au laser et à la machine à mesurer les coordonnées (CMM). Ces méthodes confirment que les dimensions de 14x14 mm se situent dans les tolérances établies, ce qui garantit la compatibilité des composants pour les applications d'ingénierie.

Q2 : Quelles sont les considérations d'usinage recommandées pour les barres de titane de grade 5 ?
R2 : En raison de la haute résistance et de la faible densité du titane grade 5, il est conseillé d'utiliser des vitesses de coupe et des liquides de refroidissement appropriés. Cela minimise l'usure de l'outil et maintient la qualité de la finition de la surface pendant les opérations d'usinage de précision.

Q3 : Est-il possible de personnaliser la tolérance ou la finition de la barre de titane ?
R3 : Oui, des options de personnalisation sont disponibles. Les ajustements des tolérances d'usinage et de l'état de surface peuvent être réalisés en fonction des exigences spécifiques de l'ingénierie. Les spécifications détaillées sont discutées avec l'équipe d'assistance technique.

Informations complémentaires

Les alliages de titane, en particulier le grade 5 (Ti-6Al-4V), sont largement utilisés dans l'ingénierie en raison de leur excellent rapport résistance/poids et de leur résistance à la corrosion. Leurs propriétés uniques les rendent idéaux pour les composants nécessitant des performances fiables sous des charges cycliques. Les processus établis utilisés pour produire ces alliages garantissent la reproductibilité des propriétés physiques et mécaniques, ce qui est essentiel pour une fabrication cohérente des composants.

L'étude du comportement des alliages de titane dans diverses conditions thermiques et mécaniques continue d'évoluer. La recherche sur l'optimisation des microstructures et les traitements de surface permet d'améliorer les performances dans de nombreuses applications industrielles, y compris l'aérospatiale, l'automobile et les appareils médicaux.