TM10124 Barre en alliage de titane, barre de titane grade 5, 10x10 mm

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 5, 10x10 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 5, 10x10 mm est produite à partir de l'alliage Ti-6Al-4V, offrant une combinaison équilibrée de résistance et de poids. Les dimensions de la section transversale de 10x10 mm garantissent la compatibilité avec les installations d'usinage standard. Avec une densité avoisinant 4,4 g/cm³ et un point de fusion autour de 1604℃, la barre offre des performances mécaniques caractérisées par une résistance à la traction de ≥895 MPa, une limite d'élasticité de ≥120 MPa et un allongement minimum de 10 %. La composition contrôlée de l'alliage prend en charge les applications critiques de support de charge.

Barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 5, 10x10 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 5, 10x10 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisées comme supports structurels dans les équipements d'assemblage pour obtenir une capacité de charge en tirant parti de leur haute résistance à la traction, réduisant ainsi les arrêts de production.
- Utilisées comme fixations dans les machines lourdes pour maintenir la stabilité dimensionnelle sous contrainte en utilisant sa composition d'alliage contrôlée, ce qui améliore l'efficacité du processus.

Applications aérospatiales
- Utilisé comme composant dans les structures des cellules d'avion pour réduire le poids en tirant parti de sa faible densité, améliorant ainsi l'efficacité du carburant.
- Utilisées comme supports dans les assemblages aérospatiaux pour assurer l'intégrité structurelle sous charge cyclique en utilisant sa limite d'élasticité élevée.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 5, 10x10 mm Emballage

Les barres sont emballées dans des conteneurs scellés résistants à la corrosion, avec un emballage antistatique et une barrière contre l'humidité pour minimiser la contamination de surface. Chaque unité est rembourrée pour éviter les dommages mécaniques pendant le transport et le stockage. Les instructions recommandent de maintenir un environnement sec et à température contrôlée pour préserver les propriétés du matériau. Des options d'étiquetage et de taille de conteneur personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de manutention et de logistique.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la stabilité dimensionnelle est-elle maintenue pendant la production ?
R1 : Le processus de fabrication utilise des inspections par ultrasons et des outils de coupe calibrés pour maintenir la tolérance de 10x10 mm. Ce processus de contrôle de la qualité est conforme aux normes ASTM B348, ce qui garantit que les barres conservent une précision dimensionnelle stricte, essentielle pour les applications d'ingénierie de précision.

Q2 : Quelles sont les méthodes d'essai qui confirment les propriétés mécaniques de cet alliage de titane ?
R2 : SAM utilise des tests de résistance à la traction et de limite d'élasticité ainsi que des évaluations microscopiques pour évaluer la structure du grain de l'alliage. Ces tests contrôlés permettent de vérifier que le matériau répond aux paramètres de performance mécanique spécifiés pour les applications soumises à de fortes contraintes.

Q3 : Cette barre en alliage de titane peut-elle être intégrée dans les processus d'usinage existants avec des ajustements minimaux ?
A3 : Oui, la composition du Ti-6Al-4V dans cette barre est conçue pour des pratiques d'usinage standard. Sa microstructure uniforme facilite l'efficacité des opérations de coupe et de finition, réduisant la nécessité d'un post-traitement important tout en préservant ses propriétés mécaniques.

Informations complémentaires

Les alliages de titane, en particulier le Ti-6Al-4V, sont largement utilisés dans divers secteurs de l'ingénierie en raison de leur rapport poids/résistance élevé et de leur résistance à la corrosion. Leurs performances constantes sous contrainte thermique et mécanique les rendent essentiels pour les applications exigeant des spécifications matérielles rigoureuses. La compréhension de la composition de l'alliage contrôlé et des techniques de traitement peut aider les ingénieurs à optimiser l'utilisation de ces matériaux dans des environnements porteurs critiques.

D'une manière générale, les progrès réalisés en matière de traitement et de contrôle de la qualité ont permis d'améliorer les performances des alliages de titane. La poursuite des recherches sur le comportement des alliages dans différentes conditions de contrainte contribue à améliorer la conception et l'intégration dans les applications industrielles et aérospatiales.