TM10122 Barre en alliage de titane, barre en titane grade 5, 6x6 mm

Barre en alliage de titane, barre de titane grade 5, 6x6 mm Description

La barre en alliage de titane, Ti Bar Grade 5, 6x6 mm est fabriquée à partir de Ti-6Al-4V, offrant une uniformité de section transversale constante à 6x6 mm. La densité de l'alliage, qui est d'environ 4,4 g/cm³, permet de réduire le poids total tout en conservant la résistance nécessaire aux composants structurels. Avec une résistance à la traction d'au moins 895 MPa et une limite d'élasticité de 120 MPa, cette barre répond aux exigences des applications nécessitant une résistance efficace aux contraintes et une fiabilité dans des conditions de charge.

Barre en alliage de titane, barre de Ti grade 5, 6x6 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Barre d'alliage de titane, barre de titane grade 5, 6x6 mm Applications

Composants industriels
- Utilisées comme fixations structurelles dans les machines lourdes pour obtenir une répartition cohérente de la charge en tirant parti de leur résistance élevée à la traction.

Systèmes aérospatiaux
- Utilisées comme fixations de cellule dans les assemblages aéronautiques pour réduire le poids en tirant parti de leur rapport résistance/poids supérieur.

Appareils médicaux
- Utilisés comme composants dans les instruments chirurgicaux pour obtenir une précision dimensionnelle en tirant parti de sa microstructure uniforme et de sa biocompatibilité.

Barre d'alliage de titane, barre de Ti grade 5, 6x6 mm Emballage

Les barres sont emballées dans des conteneurs scellés résistants à l'humidité, avec une enveloppe intérieure anticorrosion pour éviter les dommages et la contamination de la surface. Des matériaux de rembourrage sont utilisés pour minimiser les impacts mécaniques pendant le transport. Un étiquetage détaillé indique les spécificités du produit et les protocoles de manipulation. Les conditions de stockage recommandées comprennent un environnement sec à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences particulières en matière de transport ou de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la spécification de résistance à la traction affecte-t-elle les performances de l'alliage dans les applications portantes ?
R1 : La résistance à la traction de ≥895 MPa indique que l'alliage peut supporter une contrainte importante sans déformation permanente, ce qui garantit des performances constantes sous des charges répétitives dans les applications structurelles.

Q2 : Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité utilisées pour évaluer la microstructure des barres d'alliage Ti Grade 5 ?
R2 : Les barres sont soumises à une évaluation non destructive par ultrasons et à des inspections par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) afin de vérifier la précision des dimensions et de garantir une distribution uniforme des grains dans l'ensemble du matériau.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour éviter la dégradation du matériau ?
R3 : Il est conseillé de stocker les barres dans un environnement sec, à température contrôlée, avec un emballage protecteur pour limiter la corrosion et les dommages de surface dus à l'humidité ou aux contaminants.

Informations complémentaires

Les alliages de titane, en particulier le Ti-6Al-4V (grade 5), sont très répandus dans les domaines de l'ingénierie en raison de leur faible densité et de leur excellent rapport résistance/poids. La résistance inhérente à la corrosion et les propriétés mécaniques uniformes de l'alliage en font un choix fréquent pour les applications nécessitant des performances constantes sous charge dynamique.

Dans les secteurs de l'ingénierie et de la recherche de pointe, la connaissance des caractéristiques précises des matériaux est essentielle. La compréhension de la relation entre la composition, les processus de fabrication et les paramètres de performance facilite l'optimisation des composants dans des industries allant de l'aérospatiale aux domaines biomédicaux.