ST7962 Cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces

Cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces Description

Notre cible rotative en molybdène offre des performances exceptionnelles grâce à sa composition pure à 99,0 % et à son diamètre précis de 4 pouces. Connu pour son point de fusion élevé, son excellente conductivité thermique et sa remarquable résistance à la corrosion, le molybdène est un choix privilégié pour les environnements exigeants des industries critiques. Cette cible rotative est fabriquée selon des contrôles de production rigoureux, garantissant une densité uniforme et une taille de grain minimale pour des résultats fiables et répétables dans les processus de dépôt de couches minces.

Conçue pour répondre à des normes de qualité élevées, cette cible est soumise à des tests rigoureux, y compris la vérification de la pureté et les contrôles dimensionnels, afin de garantir des performances constantes. Elle convient parfaitement aux applications telles que la fabrication de semi-conducteurs, les revêtements de surface et les projets de recherche spécialisés, pour lesquels une longue durée de vie et des propriétés de film supérieures sont primordiales. Choisissez notre cible rotative en molybdène pour bénéficier d'un matériau fiable et de haute pureté qui permet d'obtenir des revêtements précis et de haute qualité à chaque fois.

Cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces Applications

Avec un niveau de pureté de 99 % et un diamètre robuste de 4 pouces, cette cible rotative en molybdène offre des performances exceptionnelles dans diverses industries de haute technologie. Connue pour son point de fusion élevé, son excellente conductivité thermique et son efficacité de pulvérisation supérieure, elle favorise la croissance de films stables et uniformes. Ces propriétés uniques ouvrent de nouvelles possibilités pour l'électronique, les composants optiques, etc.

1. applications de dépôt de couches minces

-Revêtement PVD : maximise l'épaisseur uniforme et la pureté du film grâce à la vitesse de pulvérisation stable et à la résilience thermique du molybdène.

-Pulvérisation magnétron : Permet un débit élevé, une excellente couverture et une forte adhérence pour les films minces avancés.

2) Applications dans le domaine des semi-conducteurs

-Circuits intégrés : Facilite la réalisation de couches de métallisation fines avec un minimum de défauts.

-Composants électroniques : Fournit des couches conductrices fiables et de haute pureté pour les dispositifs miniaturisés.

3) Applications de revêtement optique

-Revêtements antireflets : Dépôt régulier pour une meilleure clarté optique et une réduction des reflets.

-Revêtements miroirs : assurent des surfaces durables, améliorant la réflexion, avec une excellente stabilité thermique.

Cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces Emballage

La cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces est soigneusement emballé dans des boîtes robustes en mousse protectrice ou en polystyrène afin de minimiser les dommages dus à la manipulation. Le produit est scellé sous vide dans des sachets résistants à l'humidité, ce qui lui confère une protection contre l'oxydation. Pour plus de sécurité et de propreté, chaque pièce est enveloppée dans un film plastique étanche à l'air, contrôlant ainsi l'exposition aux contaminants. Des configurations de marquage, d'étiquetage et d'emballage personnalisées sont disponibles sur demande, afin de garantir une solution sur mesure pour les divers besoins des clients.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Cible rotative en molybdène 99%, Dia. 4 pouces FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des cibles rotatives en molybdène à 99 %, Dia. 4 pouces ?

R1 : Cette cible rotative en molybdène de haute pureté présente une excellente conductivité thermique, une faible dilatation thermique et une remarquable résistance à la corrosion. Sa densité est généralement de l'ordre de 10,2 g/cm³, ce qui contribue à sa stabilité pendant la pulvérisation. D'une pureté de 99 %, elle conserve une résistance mécanique supérieure à des températures élevées. La microstructure à grain fin de la cible minimise également les impuretés et garantit une érosion uniforme, ce qui la rend idéale pour les processus de dépôt de couches minces de haute qualité.

Q2 : Comment cette cible de pulvérisation Mo peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : Les méthodes de fabrication courantes comprennent la métallurgie des poudres, le pressage isostatique à chaud et le forgeage rotatif. La métallurgie des poudres consiste à compacter la poudre de molybdène sous une pression et une température élevées, formant ainsi une structure robuste et homogène. Le pressage isostatique à chaud densifie encore le matériau, éliminant la porosité résiduelle. Enfin, le forgeage rotatif consolide la forme de la cible, en assurant une orientation cohérente des grains. Ces étapes permettent d'obtenir des propriétés mécaniques optimales et de minimiser les défauts du produit final.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications qui s'appliquent aux cibles rotatives en molybdène 99%, Dia. 4 pouces ?

A3 : Les certifications habituelles comprennent la norme ISO 9001, qui affirme des pratiques rigoureuses de gestion de la qualité tout au long de la production. Dans de nombreux cas, les spécifications ASTM B386 définissent la composition chimique et les normes de propriétés mécaniques du molybdène. Les mesures d'inspection supplémentaires comprennent souvent des tests ultrasoniques pour détecter les défauts internes et la microscopie électronique à balayage pour confirmer l'uniformité de la structure du grain. Ensemble, ces normes et certifications garantissent la fiabilité des performances, la traçabilité et la cohérence de la cible rotative dans les applications exigeantes.

Informations connexes

1. Matières premières - Matériaux Mo

Le Mo est un matériau précieux utilisé dans diverses applications de pulvérisation. Il est extrait et purifié par des opérations de traitement avancées. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits cibles de pulvérisation.

2. Fabrication des cibles de pulvérisation

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire des cibles de pulvérisation Mo, y compris la métallurgie des poudres. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques différentes, telles que la densité, la structure du grain et les propriétés de surface. La méthode de fabrication est choisie en fonction des exigences de l'application prévue et des spécifications de performance.