ST7960 Cible rotative en molybdène 99.95%, Dia. 4 pouces

Cible rotative en molybdène 99.95%, Dia. 4 pouces Description

La cible rotative en molybdène 99,95 %, d'un diamètre de 4 pouces, est spécialement conçue pour les applications nécessitant des performances exceptionnelles à haute température et dans des environnements corrosifs. Avec sa remarquable conductivité thermique, son point de fusion élevé et sa résistance robuste à l'usure et à l'oxydation, le molybdène garantit des résultats constants et de haute qualité dans les domaines du revêtement sous vide, de la fabrication de semi-conducteurs et de la recherche sur les matériaux avancés. En outre, la faible pression de vapeur du matériau minimise les risques de contamination, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les professionnels en quête de fiabilité et de précision.

Chaque cible subit une inspection rigoureuse pour confirmer sa composition chimique, sa résistance mécanique et sa précision dimensionnelle. Fabriquées conformément à des normes industrielles strictes, ces cibles permettent d'obtenir des taux de dépôt de film stables et une épaisseur de revêtement uniforme. Qu'il s'agisse d'électronique de pointe ou de composants aérospatiaux critiques, nos cibles rotatives en molybdène offrent la qualité fiable, la durée de vie prolongée et les performances constantes exigées par les industries de haute technologie d'aujourd'hui.

Cible rotative en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces Applications

Les cibles rotatives en molybdène d'une pureté de 99,95 % et d'un diamètre de 4 pouces offrent des avantages uniques dans les procédés sous vide. Leur conductivité thermique élevée, leur faible pression de vapeur et leur excellente résistance à la corrosion les rendent fiables dans les environnements exigeants. Ces propriétés permettent de déposer des couches minces stables, d'améliorer les performances des semi-conducteurs et de réaliser des revêtements optiques précis. Les applications suivantes montrent comment les cibles de pulvérisation cathodique Mo peuvent améliorer de manière significative la productivité et la qualité des produits.

1) Applications de dépôt de couches minces

-Revêtement par dépôt physique en phase vapeur (PVD) : La grande pureté et la stabilité thermique permettent d'obtenir des revêtements uniformes et adhérents sur les substrats.

-Pulvérisation magnétron : Le faible seuil de pulvérisation garantit des taux de dépôt élevés, ce qui réduit les temps de production.

2) Applications dans le domaine des semi-conducteurs

-Circuits intégrés : La conductivité électrique et la fiabilité du molybdène permettent d'améliorer les performances des puces.

-Électrodes de grille : la composition stable du matériau assure un contrôle précis de la conception des transistors.

3) Applications de revêtements optiques

-Revêtements antireflets : D'excellentes propriétés de dispersion permettent une transmission efficace de la lumière et des pertes minimales par réflexion.

-Miroirs de haute précision : Les surfaces résistantes à la corrosion préservent la qualité optique dans des conditions de haute température.

Cible rotative en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces Emballage

Les cibles rotatives en molybdène (pureté de 99,95 %, diamètre de 4 pouces) sont soigneusement emballées à l'aide de couches de mousse protectrices et enfermées dans des sachets scellés sous vide pour les protéger de l'humidité et de l'oxydation. Un carton ondulé externe ou une caisse en bois est utilisé pour la protection contre les chocs. Chaque cible est purgée avec un gaz inerte pour minimiser l'oxydation pendant le transport. Des options d'emballage personnalisées, y compris un étiquetage spécialisé et des matériaux de protection sur mesure, sont disponibles pour répondre à des exigences uniques.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Cible rotative en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des cibles rotatives en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces ?

A1 : La cible rotative en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces présente un point de fusion élevé de 2623°C, une excellente conductivité thermique et électrique et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Avec une densité de ~10,22 g/cm³, elle offre une résistance mécanique robuste et un minimum d'impuretés, ce qui permet de maintenir des performances optimales dans les processus sous vide exigeants. En outre, ce niveau de pureté garantit une contamination minimale lors du dépôt de couches minces, ce qui le rend idéal pour les applications dans les domaines des semi-conducteurs, de l'énergie solaire et de l'affichage.

Q2 : Comment cette cible de pulvérisation au molybdène peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La cible rotative en molybdène peut être traitée par pressage isostatique à chaud (HIP), suivi d'un usinage de précision pour obtenir le diamètre et l'état de surface souhaités. Les étapes de frittage sous vide ou à haute température garantissent une structure granulaire correcte et une densité uniforme, tandis que des tolérances dimensionnelles serrées sont maintenues par fraisage ou tournage CNC. Chaque étape préserve la pureté et l'intégrité mécanique de la cible.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux cibles rotatives en molybdène 99,95 %, Dia. 4 pouces ?

R3 : Cette cible rotative en molybdène satisfait ou dépasse les normes industrielles telles que la norme ASTM B386 pour les feuilles et plaques de molybdène, bien qu'elle soit adaptée aux configurations des cibles rotatives. De nombreux fabricants sont également certifiés ISO 9001, ce qui garantit des pratiques de gestion de la qualité et une traçabilité rigoureuses. Chaque cible subit une analyse de la composition chimique, des tests ultrasoniques et une inspection dimensionnelle pour vérifier la pureté, l'intégrité structurelle et le respect des tolérances spécifiées avant l'expédition.

Informations connexes

1. Matières premières - Matériaux Mo

Le Mo est un matériau précieux utilisé dans diverses applications de pulvérisation. Il est extrait et purifié par des opérations de traitement avancées. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits cibles de pulvérisation.

2. Fabrication des cibles de pulvérisation

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire des cibles de pulvérisation Mo, y compris la métallurgie des poudres. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de cible différentes, telles que la densité, la structure du grain et les propriétés de surface. La méthode de fabrication est choisie en fonction des exigences de l'application prévue et des spécifications de performance.