ST7956 Cible de pulvérisation cathodique en molybdène 99%, Dia. 4 pouces

Cible de pulvérisation de molybdène 99%, Dia. 4 pouces Description

Composée de molybdène pur à 99 %, cette cible de pulvérisation de 4 pouces de diamètre offre d'excellentes performances pour une large gamme d'applications de revêtement de couches minces. Le point de fusion élevé du molybdène, sa conductivité thermique supérieure et sa résistance mécanique robuste en font un choix idéal pour la fabrication de semi-conducteurs, de cellules solaires et de composants optiques. Sa microstructure raffinée assure une formation uniforme du film et une liaison fiable pendant le processus de pulvérisation, ce qui permet d'obtenir des couches uniformes et des résultats cohérents.

Fabriquée selon des normes de qualité strictes, cette cible de pulvérisation au molybdène répond aux exigences de la recherche avancée et des environnements de production. La chimie équilibrée et la faible teneur en impuretés garantissent une qualité de dépôt optimale, tandis que l'usinage de précision assure la compatibilité avec une variété de systèmes de pulvérisation. Comptez sur cette cible pour maintenir l'intégrité du processus, améliorer le rendement des produits et soutenir les objectifs de conception innovante dans les industries de pointe.

Cible de pulvérisation de molybdène 99%, Dia. 4 pouces Applications

Les cibles de pulvérisation de molybdène (Mo) d'une pureté de 99 % et d'un diamètre de 4 pouces offrent une résistance supérieure à l'érosion, une stabilité à haute température et un dépôt de film cohérent pour les processus de fabrication avancés. Matériau de haute densité doté d'une excellente conductivité thermique et électrique, le molybdène est un choix de premier ordre pour le dépôt de couches minces dans de nombreuses industries. Cette introduction met en lumière les principales applications dans le domaine du dépôt de couches minces, de la production de semi-conducteurs et du revêtement optique, et montre comment les propriétés uniques du molybdène permettent d'obtenir des revêtements fiables et uniformes.

1. Applications de dépôt de couches minces

- Revêtement PVD : L'excellente résistance à l'érosion du molybdène garantit un transfert stable du matériau et une durée de vie prolongée de la cible.

- Pulvérisation magnétron : La densité élevée du molybdène permet d'obtenir une épaisseur de couche mince uniforme avec une contamination minimale.

2. Applications dans le domaine des semi-conducteurs

- Circuits intégrés : La forte conductivité du molybdène permet un flux de courant fiable et des connexions de circuit précises.

- Contacts de transistors : Les propriétés d'interface stables du molybdène permettent d'améliorer les performances des dispositifs et de réduire les taux de défaillance.

3. Applications de revêtements optiques

- Revêtements antireflets : Les couches de molybdène permettent d'optimiser la transmission de la lumière et de minimiser les reflets.

- Revêtements miroirs : Les revêtements robustes à base de molybdène offrent une meilleure réflectivité et une durabilité à long terme dans des conditions difficiles.

Cible de pulvérisation de molybdène 99%, Dia. 4 pouces Emballage

Chaque cible de pulvérisation de molybdène (99 %, diamètre de 4 pouces) est soigneusement scellée dans un emballage protecteur à double couche pour éviter les rayures ou la contamination. Nous la plaçons ensuite dans un sac en polyéthylène scellé sous vide pour garantir la sécheresse et minimiser l'oxydation. Enfin, un conteneur extérieur rigide avec des inserts en mousse prévient les dommages dus aux chocs. Des matériaux anti-oxydation sont inclus pour prolonger la durée de conservation. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles sur demande.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Cible de pulvérisation au molybdène 99%, Dia. 4 pouces FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la cible de pulvérisation de molybdène 99%, Dia. 4 pouces ?

R1 : Cette cible de pulvérisation présente généralement un point de fusion élevé d'environ 2623°C, une excellente conductivité thermique et une résistance exceptionnelle à la chaleur et à l'usure. Sa densité d'environ 10,2 g/cm³ et sa pureté de 99 % garantissent une composition uniforme et une contamination minimale. En outre, la microstructure à grain fin contribue à des taux de pulvérisation stables et à un dépôt de film régulier, tandis que son faible coefficient de dilatation thermique aide à maintenir l'intégrité dimensionnelle pendant les processus à haute température.

Q2 : Comment la cible de pulvérisation de Mo peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La cible est souvent produite par métallurgie des poudres et par des techniques de formage ultérieures. Tout d'abord, la poudre de molybdène de haute pureté est compactée ou frittée sous vide pour obtenir un matériau dense. Des étapes supplémentaires telles que le forgeage à chaud ou le laminage peuvent affiner la microstructure. Enfin, des opérations d'usinage, telles que le tournage ou le meulage, permettent d'obtenir un diamètre précis de 4 pouces et d'obtenir la finition de surface requise pour une performance optimale de la pulvérisation.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables à la cible de pulvérisation de molybdène 99%, Dia. 4 pouces ?

R3 : La plupart des fabricants adhèrent à la norme ISO 9001 pour la gestion globale de la qualité et peuvent également se conformer à la norme ASTM B386 ou à des spécifications équivalentes régissant les produits en molybdène. Dans certains cas, les cibles peuvent être conformes aux directives RoHS et REACH pour confirmer l'utilisation restreinte de substances dangereuses. Des protocoles de traçabilité stricts, des tests de composition chimique et des inspections dimensionnelles sont mis en œuvre pour garantir que chaque cible respecte la cohérence du produit et les exigences réglementaires internationales.

Informations connexes

1. Matières premières - Matériaux Mo

Le Mo est un matériau précieux utilisé dans diverses applications de pulvérisation. Il est extrait et purifié par des opérations de traitement avancées. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits cibles de pulvérisation.

2. Fabrication des cibles de pulvérisation

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire des cibles de pulvérisation de Mo, notamment la métallurgie des poudres. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques de cible différentes, telles que la densité, la structure du grain et les propriétés de surface. La méthode de fabrication est choisie en fonction des exigences de l'application prévue et des spécifications de performance.