ST7951 Cible de pulvérisation de molybdène 99.95%, Dia. 2 pouces

Cible de pulvérisation de molybdène 99.95%, Dia. 2 pouces Description

Notre cible de pulvérisation de molybdène présente une pureté élevée de 99,95 % (Mo) et un diamètre précis de 2 pouces, ce qui la rend parfaitement adaptée au dépôt de couches minces et à d'autres applications de revêtement avancées. Grâce au point de fusion élevé du molybdène et à sa conductivité thermique exceptionnelle, cette cible supporte des températures extrêmes tout en conservant des performances fiables. Sa résistance inhérente à la corrosion garantit en outre sa stabilité dans des environnements exigeants, ce qui contribue à prolonger sa durée de vie et à assurer une qualité de film constante.

Des normes de qualité strictes régissent chaque étape du processus de fabrication, de l'approvisionnement en matières premières à l'inspection finale. Chaque cible est soumise à des tests rigoureux pour garantir une microstructure uniforme, une densité optimale et un minimum d'impuretés. Par conséquent, les chercheurs et les opérateurs industriels peuvent compter sur notre cible de pulvérisation de molybdène pour obtenir des résultats reproductibles et améliorer l'efficacité du dépôt dans les processus PVD de pointe.

Cible de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces Applications

La cible de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces est largement reconnue pour son excellente conductivité thermique, sa résistance mécanique supérieure et son point de fusion élevé. Ces caractéristiques permettent d'obtenir des performances fiables dans des environnements difficiles, ce qui la rend idéale pour diverses applications avancées. Des revêtements de couches minces aux composants de semi-conducteurs et aux couches optiques, les propriétés uniques du molybdène permettent d'obtenir une qualité constante et d'améliorer la fonctionnalité des appareils.

1. Applications de dépôt de couches minces

- Revêtement PVD : Le point de fusion élevé du molybdène garantit un dépôt stable et une excellente adhérence pour les couches protectrices et les finitions décoratives.

- Pulvérisation magnétron : La stabilité mécanique robuste du molybdène permet d'obtenir des films précis et uniformes dans des environnements sous vide avec une contamination réduite.

2. Applications dans le domaine des semi-conducteurs

- Circuits intégrés : La conductivité et la résistance à la température du molybdène permettent de réaliser des interconnexions fiables et d'améliorer la longévité des dispositifs.

- Composants électroniques : Sa résistance à la corrosion et sa teneur minimale en impuretés garantissent des pièces électroniques stables et performantes.

3. Applications de revêtements optiques

- Revêtements antireflets : Les fortes caractéristiques d'adhérence du molybdène et la faible perte de diffusion améliorent la clarté optique et la durabilité.

- Revêtements miroirs : Ses couches uniformes et réfléchissantes améliorent l'efficacité énergétique et les performances des systèmes optiques à haute température.

Cible de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces Emballage

Chaque cible de pulvérisation de molybdène est soigneusement scellée dans une enceinte sous vide pour la protéger de l'humidité et de l'oxydation. Une couche de mousse absorbant les chocs ou de papier bulle offre une protection supplémentaire pendant le transport. Des mesures anti-oxydation, telles que le rinçage au gaz inerte, permettent de préserver la pureté de la surface. Pour les commandes plus importantes ou les exigences uniques, l'emballage peut être personnalisé avec un rembourrage supplémentaire ou des sachets à double fermeture, garantissant que votre cible arrive intacte et prête pour des applications de haute performance.

Emballage : Scellé sous vide, boîte en bois, ou personnalisé.

Cible de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés des cibles de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces ?

R1 : Cette cible de molybdène de haute pureté présente une excellente conductivité thermique, une faible dilatation thermique et un point de fusion élevé (environ 2 623 °C). Sa densité d'environ 10,2 g/cm³ et sa dureté garantissent une résistance à l'usure exceptionnelle, tandis que sa pureté de 99,95 % minimise la contamination pendant la pulvérisation. En outre, la microstructure à grains fins offre une stabilité mécanique supérieure. Ces propriétés le rendent particulièrement adapté aux applications exigeantes de couches minces nécessitant des revêtements de Mo précis et fiables.

Q2 : Comment cette cible de pulvérisation de Mo peut-elle être traitée ou fabriquée ?

R2 : La fabrication commence par la fusion sous vide ou la métallurgie des poudres pour affiner le matériau jusqu'à une pureté de 99,95 %. Le molybdène fondu ou compacté subit un laminage à chaud, un forgeage ou un frittage pour obtenir la forme souhaitée. D'autres traitements thermiques, tels que le détensionnement à des températures élevées, permettent d'affiner la structure du grain. Ensuite, un usinage précis (meulage ou polissage) est effectué pour garantir la précision des dimensions et une qualité de surface uniforme.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux cibles de pulvérisation de molybdène 99,95 %, Dia. 2 pouces ?

A3 : Ces cibles sont généralement conformes aux normes ASTM B386 et ASTM B387 pour les spécifications du matériau molybdène. La pureté est vérifiée par ICP-MS (spectrométrie de masse à plasma inductif) ou GD-MS (spectrométrie de masse à décharge luminescente), ce qui garantit des niveaux de pureté de 99,95 %. Les tolérances dimensionnelles sont vérifiées à l'aide d'outils de métrologie précis, et les fournisseurs sont souvent certifiés ISO 9001 pour garantir des processus de fabrication cohérents, une documentation rigoureuse et la traçabilité. Cela garantit des performances fiables et une teneur en impuretés minimale.

Informations connexes

1. Matières premières - Matériaux Mo

Le Mo est un matériau précieux utilisé dans diverses applications de pulvérisation. Il est extrait et purifié par des opérations de traitement avancées. Stanford Advanced Materials s'approvisionne en matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs fiables, ce qui garantit la qualité et la cohérence de nos produits cibles de pulvérisation.

2. Fabrication des cibles de pulvérisation

Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire des cibles de pulvérisation Mo, y compris la métallurgie des poudres. Chaque méthode donne lieu à des caractéristiques différentes, telles que la densité, la structure du grain et les propriétés de surface. La méthode de fabrication est choisie en fonction des exigences de l'application prévue et des spécifications de performance.