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Stanford Advanced Materials
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ST11217 Cible planaire en siliciure de titane, cible TiSi2

Catalogue No. ST11217
Composition TiSi2
Pureté ≥99,9%, ou personnalisé
Formulaire Cible
Forme Rectangulaire
Dimensions Sur mesure

La cible planaire de siliciure de titane, cible TiSi2, est une cible de pulvérisation conçue pour les applications de dépôt de couches minces. Stanford Advanced Materials (SAM) utilise des contrôles de processus rigoureux, notamment la microscopie électronique à balayage et l'analyse par diffraction des rayons X pour superviser la cohérence de la microstructure. La cible est produite avec une composition contrôlée afin de minimiser les défauts et la libération de particules, garantissant une érosion uniforme du matériau sur toute la surface pendant la pulvérisation.

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Description
Spécifications
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FAQ

Quels sont les facteurs qui influencent l'uniformité du film lors de l'utilisation d'une cible planaire de siliciure de titane pour la pulvérisation ?

La configuration planaire et la microstructure contrôlée contribuent à une érosion uniforme sur toute la surface de la cible. Cela minimise la production de particules et garantit un dépôt régulier de couches minces, à condition que les conditions de pulvérisation soient bien réglées.

Comment la personnalisation des dimensions de la cible peut-elle bénéficier aux applications de pulvérisation cathodique ?

Les dimensions personnalisées permettent l'intégration dans divers systèmes de pulvérisation, facilitant ainsi une densité de puissance et des configurations de refroidissement optimales. Cette personnalisation permet d'obtenir un dépôt de film uniforme et d'ajuster les paramètres du processus aux exigences spécifiques du système.

Quelles sont les techniques analytiques utilisées pour le contrôle de la qualité de ces cibles ?

Le contrôle de la qualité comprend l'évaluation de la morphologie de la surface à l'aide de la microscopie électronique à balayage et de la microscopie à force atomique. Ces techniques permettent de vérifier l'intégrité de la microstructure et de s'assurer que les défauts sont minimes, ce qui est essentiel pour maintenir la cohérence du dépôt.

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