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Stanford Advanced Materials
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ST11194 Manganese Rotary Target, Mn Target

Catalogue No. ST11194
Composition Mn
Pureté ≥99,9%, ou personnalisé
Formulaire Cible
Forme Tubulaire
Dimensions Sur mesure

Manganese Rotary Target, Mn Target est une cible de pulvérisation utilisée pour déposer des films de manganèse par pulvérisation rotative. Développé par Stanford Advanced Materials (SAM), ce produit se caractérise par une pureté de matériau étroitement contrôlée et une structure cristalline uniforme. SAM applique un contrôle de qualité rigoureux, comprenant une analyse par diffraction des rayons X et une inspection de la surface, afin de minimiser la variabilité pendant le dépôt. Ce contrôle des processus contribue à maintenir l'uniformité du film et des performances constantes dans les applications de pulvérisation.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Quel est l'impact de l'état de surface et de la pureté du matériau sur l'uniformité de la pulvérisation ?

Le fini de surface fin et la grande pureté du matériau minimisent la production de particules, ce qui entraîne un taux d'érosion plus uniforme pendant la pulvérisation. Il en résulte un dépôt de film plus régulier sur les substrats sans variabilité significative de la cible. Pour plus de détails, contactez-nous.

Comment les dimensions personnalisées influencent-elles la performance de l'objectif et la stabilité du processus ?

Les dimensions personnalisées permettent à la cible de s'adapter aux configurations spécifiques des systèmes de pulvérisation, ce qui améliore l'uniformité de l'épaisseur du film et la stabilité de la vitesse de dépôt. Cette adaptation permet d'atteindre un équilibre optimal entre la vitesse d'érosion et la durée de vie de la cible. Pour plus d'informations, contactez-nous.

Quelles sont les procédures de pré-sputérisation recommandées pour réduire les risques de contamination ?

Le traitement préalable à la pulvérisation par un bref conditionnement permet d'éliminer les contaminants de surface, réduisant ainsi la libération de particules pendant le dépôt proprement dit. Ce traitement stabilise le profil d'érosion de la cible et minimise les interruptions du processus. Pour plus d'informations, contactez-nous.

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