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Stanford Advanced Materials
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ST11169 Cible planaire aluminium chrome titane vanadium, cible AlCrTiV

Catalogue No. ST11169
Composition Al, Cr, Ti, V
Pureté ≥99.9%
Formulaire Cible
Forme Rectangulaire
Dimensions Sur mesure

La cible planaire en aluminium chrome titane vanadium, cible AlCrTiV, est produite à l'aide d'un processus d'alliage contrôlé spécialisé pour les applications de pulvérisation. Stanford Advanced Materials (SAM) démontre son expertise en utilisant des techniques métallurgiques avancées et une analyse systématique par microscopie électronique lors du contrôle de la qualité. Le processus de production se concentre sur l'obtention d'une microstructure cohérente et d'une uniformité de composition, ce qui est essentiel pour maintenir la performance du dépôt par pulvérisation cathodique dans la recherche et l'industrie.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Comment la composition de la cible en AlCrTiV influence-t-elle l'uniformité du dépôt du film ?

La composition spécifique de l'alliage minimise la ségrégation des phases pendant la pulvérisation, ce qui conduit à une vitesse de dépôt plus uniforme et à une meilleure adhérence du film. Cette uniformité est particulièrement bénéfique dans les processus nécessitant un contrôle étroit de l'épaisseur du film. Contactez-nous pour plus de détails techniques.

Les dimensions de la cible peuvent-elles être adaptées à différents systèmes de pulvérisation ?

Oui, la cible est disponible dans des dimensions personnalisées pour s'adapter à diverses configurations d'équipement de pulvérisation. Cette adaptabilité permet de répondre à diverses exigences de traitement et garantit la compatibilité avec une gamme d'applications dans le domaine des semi-conducteurs et des revêtements. Contactez-nous pour connaître les options de personnalisation.

Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité appliquées lors de la fabrication des cibles ?

Le processus de fabrication comprend une analyse rigoureuse de la composition et une inspection de la surface à l'aide d'un MEB pour vérifier l'uniformité et détecter les défauts potentiels. Ces mesures garantissent que la cible conserve les propriétés requises pour une performance de pulvérisation optimale. Contactez-nous pour plus d'informations.

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