SS11401 Bocal de broyage sous vide

Bocal de broyage sous vide Description

La jarre de broyage sous vide, fabriquée en acier inoxydable, offre une chambre à vide fermée qui minimise efficacement l'oxydation et la contamination pendant le broyage. Son étanchéité de précision et sa construction uniforme permettent de réduire la taille des particules de manière reproductible et de traiter les matériaux de manière cohérente. La conception de la jarre offre un environnement contrôlé essentiel pour les applications exigeant une pureté rigoureuse des matériaux et une répétabilité des processus.

Applications des jarres de broyage sous vide

Traitement industriel

- Utiliséecomme récipient de broyage dans la production d'alliages pour réduire l'oxydation en tirant parti de sa conception étanche au vide.

- Utiliséecomme récipient dans les installations de broyage mécanique pour maintenir la pureté des matériaux et assurer une réduction uniforme de la taille des particules.

Fabrication de produits pharmaceutiques et chimiques

- Utilisécomme pot de traitement pour la micronisation afin de protéger les composés sensibles de la contamination atmosphérique en utilisant un environnement sous vide.

- Utilisécomme récipient de réaction dans la synthèse chimique pour sauvegarder l'intégrité du produit, en bénéficiant de conditions environnementales contrôlées.

Emballage de la jarre de broyage sous vide

Les jarres de broyage sous vide sont emballées dans des conteneurs matelassés et antistatiques afin d'éviter les dommages mécaniques et la contamination. Chaque bocal est protégé par des inserts en mousse et enfermé dans un sac de protection contre l'humidité, ce qui garantit une exposition minimale aux risques environnementaux. L'emballage permet des conditions de stockage à température contrôlée. Des options de personnalisation telles que l'étiquetage sur mesure et les inserts compartimentés sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Informations complémentaires

L'acier inoxydable est largement utilisé dans les procédés industriels en raison de sa résistance à la corrosion et de sa durabilité. Ses propriétés sont améliorées par des traitements thermiques et mécaniques contrôlés, ce qui permet d'obtenir un matériau qui résiste à des conditions extrêmes tout en conservant des performances constantes.

Les procédés de fraisage sous vide bénéficient d'environnements contrôlés qui réduisent considérablement les risques d'oxydation. Ces conditions permettent d'améliorer l'uniformité et la pureté des matériaux, qui sont des paramètres critiques dans les environnements de fabrication à haute performance. La compréhension de la relation entre l'atmosphère de traitement et les propriétés des matériaux est essentielle pour optimiser les opérations de broyage industriel.