SN10089 Rouleau en nitrure de silicium, rouleau Si3N4

Rouleau en nitrure de silicium, rouleau Si3N4 Description

Le rouleau en nitrure de silicium, rouleau Si3N4 est un composant d'usinage en céramique composé de Si3N4 d'une pureté ≥99% et d'une densité d'environ 3,2 g/cm³. Le rouleau est produit à l'aide d'un processus de frittage à haute température qui minimise la porosité résiduelle, offrant une précision dimensionnelle pour des applications personnalisées. Son inertie chimique et sa résistance à l'usure permettent des opérations industrielles exigeantes, en maintenant des performances fonctionnelles dans le cadre d'une utilisation continue.

Rouleau en nitrure de silicium, Applications du rouleau Si3N4

Applications industrielles
- Utilisé comme élément de roulement dans les équipements de traitement à grande vitesse pour réduire la friction en tirant parti de sa pureté et de sa densité élevées.

Composants automobiles
- Utilisé comme élément de roulement dans les systèmes d'entraînement pour obtenir des performances de rotation stables en tirant parti de sa précision dimensionnelle.

Fabrication électronique
- Sert de composant dans les systèmes de manipulation des wafers pour obtenir une contamination minimale en tirant parti de son inertie chimique et de sa construction précise.

Rouleau en nitrure de silicium, Si3N4 Emballage du rouleau

Le produit est emballé dans des sachets antistatiques résistants à l'humidité et dans des conteneurs rigides et rembourrés afin d'éviter tout dommage mécanique pendant le transport. Il est stocké dans des conditions de température et d'humidité contrôlées afin de préserver l'intégrité de la surface. La conception de l'emballage minimise la contamination par les particules et les contraintes mécaniques. Les clients peuvent opter pour des solutions d'emballage personnalisées, y compris le scellement sous vide et des dispositions compartimentées, afin de répondre à des exigences spécifiques en matière de manutention et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité utilisées au cours du processus de fabrication ?
R1 : SAM utilise la microscopie électronique à balayage à haute résolution pour contrôler l'uniformité de la surface et l'homogénéité du frittage. Ces méthodes permettent de détecter les défauts microstructuraux et de s'assurer que le matériau répond aux valeurs de pureté et de densité spécifiées.

Q2 : Quel est l'impact des dimensions personnalisées sur les performances des applications ?
R2 : Les dimensions personnalisées permettent au rouleau de s'intégrer parfaitement à divers systèmes industriels, ce qui garantit une efficacité opérationnelle optimale. L'adaptation des dimensions minimise les difficultés d'installation et améliore les performances des équipements qui reposent sur une correspondance précise des composants.

Q3 : Quelles sont les précautions de manipulation recommandées pour préserver les propriétés du matériau ?
R3 : Il est conseillé de stocker les rouleaux dans des conditions de température contrôlée et de faible humidité et de les manipuler avec soin pour éviter les rayures de surface. Des mesures antistatiques et un emballage rembourré réduisent les chocs mécaniques et protègent contre la contamination.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques tels que le nitrure de silicium jouent un rôle important dans les applications industrielles modernes en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques. Le processus de frittage utilisé pour fabriquer les composants Si3N4 est essentiel pour obtenir une microstructure stable qui permet des performances mécaniques prolongées.

La compréhension de la relation entre la composition, les paramètres de frittage et les performances des matériaux aide les ingénieurs à prédire le comportement de ces produits sous les contraintes opérationnelles. Cette connaissance est essentielle pour sélectionner les matériaux appropriés et concevoir des systèmes offrant une durabilité et une efficacité optimales.