SM11452 Entretoise en silicone

Description de l'entretoise en silicone

L'entretoise en silicone est produite à partir d'une matrice de silicone conçue pour offrir un contrôle dimensionnel précis et une faible dilatation thermique. Son rôle clé dans les systèmes de cibles de pulvérisation consiste à maintenir un écart constant pendant le dépôt du film, ce qui a un impact direct sur l'uniformité et la performance. L'inertie chimique et les propriétés mécaniques contrôlées du matériau lui permettent d'être utilisé dans des environnements à haute température. Un contrôle de qualité détaillé utilisant la métrologie laser et l'imagerie SEM garantit le respect des tolérances strictes requises pour les processus de pulvérisation avancés.

Applications des entretoises en silicone

Électronique
- Utilisé comme élément d'espacement dans les équipements de dépôt pour obtenir une épaisseur de film uniforme en tirant parti de sa stabilité dimensionnelle.

Traitement industriel
- Utilisé comme entretoise d'alignement dans les cibles de pulvérisation pour maintenir une séparation correcte des électrodes et une distribution cohérente du champ électrique.

Recherche et développement
- Utilisé dans les installations expérimentales de pulvérisation pour évaluer la variabilité du processus en fournissant des propriétés d'espacement contrôlées.

Emballage de l'entretoise en silicone

L'entretoise en silicone est emballée dans des sacs antistatiques contrôlés, puis dans des conteneurs rigides doublés de mousse afin d'éviter tout dommage physique et toute contamination pendant le transport. Il doit être stocké dans un environnement frais et sec, à une température stable, afin de conserver ses propriétés matérielles. D'autres options d'emballage personnalisé, y compris le contrôle de l'humidité et l'étiquetage spécialisé, sont disponibles sur demande.

Informations complémentaires

Les matériaux en silicone offrent des propriétés avantageuses telles qu'une faible conductivité thermique, une inertie chimique et une constance dimensionnelle, qui sont essentielles pour les processus de précision dans les opérations de pulvérisation cathodique. Ces caractéristiques permettent un dépôt contrôlé du film et contribuent à maintenir la stabilité du système dans les environnements de laboratoire et industriels.

Les progrès de la science des matériaux continuent d'affiner les formulations de silicone, améliorant les performances dans les applications exigeant des tolérances dimensionnelles strictes et un comportement uniforme du matériau sous l'effet de la contrainte thermique. Ces progrès dans le domaine des intercalaires à base de silicone soutiennent le développement dans les secteurs où un dépôt précis et la stabilité du matériau sont obligatoires.