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SI13990 Tube capillaire carré en silice fondue

Catalogue No. SI13990
Matériau Silice fondue (SiO₂)
Formulaire Tube capillaire (carré)
M.O.Q 200–300 pcs

Le tube capillaire carré en silice fondue est un composant de précision fabriqué à partir de SiO₂ de haute pureté. Stanford Advanced Materials (SAM) produit ces tubes en utilisant des techniques avancées de traitement des matériaux et de découpe au laser pour maintenir des tolérances dimensionnelles serrées. Les inspections optiques en ligne de SAM vérifient l'uniformité de la surface et la précision de la structure. La conception du tube permet de répondre aux applications nécessitant un microécoulement contrôlé et une stabilité thermique tout en minimisant la dilatation sous l'effet de la chaleur.
Produits apparentés : Bateau en quartz, tige en quartz (SiO₂), capillaire en polyétheréthercétone (PEEK)

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
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FAQ

Quelles sont les techniques de fabrication utilisées pour obtenir des tolérances serrées dans le tube capillaire ?

Le tube est fabriqué à l'aide de méthodes d'extrusion et de découpe au laser de haute précision. Ces méthodes permettent de maintenir des tolérances dimensionnelles strictes et de minimiser la variabilité géométrique, ce qui est essentiel pour les applications exigeant un micro-débit contrôlé et une stabilité thermique. Contactez-nous pour plus de détails techniques.

Comment la faible conductivité thermique de la silice fondue affecte-t-elle ses performances dans les applications à haute température ?

La faible conductivité thermique de la silice fondue permet de minimiser le transfert de chaleur, réduisant ainsi les contraintes thermiques dans le tube. Cette propriété permet d'obtenir des performances stables en cas de changements rapides de température, ce qui la rend adaptée aux applications qui exigent un chauffage ou un refroidissement contrôlé. Contactez-nous pour en savoir plus.

En quoi la configuration carrée favorise-t-elle la stabilité mécanique ?

La conception carrée assure un soutien uniforme des bords et une meilleure répartition de la charge par rapport aux profils circulaires. Il en résulte une rigidité et un alignement accrus, ce qui est bénéfique pour les processus nécessitant une interface précise avec d'autres éléments en silicium. Contactez-nous pour plus d'informations techniques.

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