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SI11491 Réservoir de nettoyage en quartz fondu avec panier à plaquettes

Catalogue No. SI11491
Matériau Quartz fondu
Formulaire Panier

Le réservoir de nettoyage en quartz fondu avec panier à plaquettes est un appareil de nettoyage construit en quartz fondu de haute pureté qui minimise la réactivité chimique pendant le traitement des plaquettes. Stanford Advanced Materials (SAM) a conçu le produit en utilisant des méthodes analytiques telles que la diffraction des rayons X et les essais de choc thermique pour vérifier l'intégrité de la structure. La conception intègre un panier de plaquettes usiné avec précision, facilitant les procédures de nettoyage contrôlées dans les applications de semi-conducteurs tout en adhérant à des protocoles stricts de contrôle de la qualité.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
Avis

FAQ

Comment la propriété inhérente du quartz fondu profite-t-elle aux applications de nettoyage des wafers ?

Le quartz fondu présente une faible réactivité chimique et un détachement minimal des particules, ce qui est essentiel pour préserver l'intégrité des plaquettes pendant les cycles de nettoyage délicats. Sa nature inerte garantit que les agents de nettoyage n'interagissent pas négativement avec le matériau, réduisant ainsi les risques de contamination.

Quelles sont les considérations opérationnelles importantes pour la cuve de nettoyage lors du traitement des semi-conducteurs ?

Les opérateurs doivent tenir compte des variations thermiques et de la compatibilité des produits chimiques de nettoyage, car le quartz fondu réagit de manière prévisible dans des conditions de température contrôlée. Des changements de température progressifs permettent d'éviter les chocs thermiques et de préserver l'intégrité de l'appareil.

Cette cuve de nettoyage peut-elle être intégrée dans des systèmes automatisés de production de semi-conducteurs ?

En effet, sa conception intègre un panier de gaufrettes qui s'aligne sur les systèmes de traitement standard. La géométrie et la sélection des matériaux facilitent l'intégration, réduisent les manipulations manuelles et favorisent la cohérence des processus.

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