SC9976 Tube en carbure de silicium lié par réaction OD. 70 mm

Tube en carbure de silicium lié par réaction OD. 70 mm Description

Le tube en carbure de silicium collé par réaction OD. 70 mm est fabriqué en SiC à l'aide d'une technique de collage par réaction contrôlée qui forme une microstructure cohérente. Le diamètre extérieur de 70 mm du tube et sa densité d'environ 2,8 g/cm³ favorisent un transfert de chaleur efficace et l'intégrité structurelle. Avec un niveau de pureté d'au moins 92 %, le matériau présente une inertie chimique et une stabilité mécanique à des températures allant jusqu'à 1300 ℃, ce qui le rend adapté aux applications industrielles avancées.

Tube en carbure de silicium lié par réaction OD. 70 mm Applications

1.traitement industriel
- Utilisé comme revêtement de four dans les fours à haute température pour obtenir une distribution contrôlée de la chaleur en tirant parti de la résistance thermique et de l'inertie chimique du tube.
- Utilisé comme conduit résistant à l'usure dans les systèmes de traitement abrasif pour maintenir l'intégrité structurelle et réduire l'érosion des matériaux dans des conditions de fonctionnement agressives.

2)Applications à haute température
- Sert de composant dans les systèmes de réacteurs pour gérer les charges thermiques en utilisant sa capacité à résister à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1300 ℃ et à maintenir la stabilité dimensionnelle.

Tube en carbure de silicium lié par réaction OD. 70 mm Emballage

Le tube de carbure de silicium lié par réaction est emballé individuellement dans du polyéthylène protecteur et fixé dans un conteneur en mousse moulé sur mesure pour minimiser les impacts physiques et prévenir la contamination. Une barrière contre l'humidité et un carton scellé assurent une protection supplémentaire contre l'exposition à l'environnement. Il est recommandé de stocker le tube dans un endroit sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment le procédé de collage par réaction influence-t-il les performances thermiques du tube ?
R1 : Le procédé de collage par réaction crée une microstructure de carbure de silicium raffinée qui améliore la dissipation de la chaleur et minimise les gradients thermiques. Il en résulte une meilleure stabilité thermique dans des conditions cycliques de haute température, ce qui garantit que le tube conserve son intégrité structurelle lors d'une utilisation industrielle.

Q2 : Comment les tolérances de fabrication affectent-elles les performances du tube en milieu industriel ?
R2 : Les tolérances de fabrication strictes garantissent des dimensions uniformes et une cohérence microstructurale. Ce contrôle précis minimise les écarts dans les propriétés thermiques et mécaniques, ce qui est essentiel pour les applications qui exigent un comportement prévisible en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Q3 : Quelles sont les pratiques de stockage recommandées pour préserver les propriétés du tube ?
R3 : Le tube doit être stocké dans un environnement sec, à température contrôlée, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Un emballage protecteur empêchant les contraintes mécaniques et la contamination est essentiel pour conserver ses propriétés physiques et chimiques au fil du temps.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques tels que le carbure de silicium sont conçus pour des applications qui exigent une grande stabilité thermique et une inertie chimique. Le collage par réaction, en tant que méthode de fabrication, donne une microstructure distincte qui influence directement les propriétés mécaniques et thermiques. Il est essentiel de comprendre les caractéristiques de ces matériaux pour les intégrer efficacement dans des systèmes industriels où des mesures de performance précises sont nécessaires.

Les céramiques de carbure de silicium ont fait l'objet d'études approfondies pour leur capacité à résister à des conditions de fonctionnement sévères, notamment à des températures élevées et à des environnements corrosifs. Ces connaissances de base permettent de prendre des décisions éclairées sur la sélection des matériaux pour les composants soumis à des cycles thermiques et à des contraintes rigoureuses, ce qui renforce le rôle des céramiques avancées dans les processus industriels modernes.